各位大佬誰清楚,蝸桿蝸輪副的傳動原理是什么
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  • 以直齒或斜齒平面蝸輪為產(chǎn)形輪而成包絡(luò)環(huán)面蝸桿稱為蝸桿蝸輪副,這些特定齒面的蝸輪可以和它們各自的包絡(luò)環(huán)面蝸桿組成蝸桿傳動,稱為平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動。直齒平面蝸桿傳動用于大傳動比的場合,斜齒平面蝸桿傳動用于中,小傳動比。平面包絡(luò)蝸桿的形成過程為一次包絡(luò),如果以此包絡(luò)環(huán)面蝸桿為產(chǎn)形輪再開展成一個蝸輪,其過程稱為二次包絡(luò),平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿與蝸輪構(gòu)成的傳動,稱為平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動。

  • 蝸桿蝸輪副在嚙合過程中具有以下特點:1、蝸桿軸向齒廓呈弧形分布,同時接觸齒數(shù)3-7個。2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后準確磨削而成,齒面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。3、加工工藝過程與成形原理完全一致,能夠可靠地保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)。4、蝸桿蝸輪副齒面接觸面積大于70%。5、蝸輪齒面上每時每刻都有兩條同時出現(xiàn)的,沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90

  • 近年來為用戶研制生產(chǎn)軋機壓下900mm中心距蝸桿蝸輪副,電梯曳引機用蝸輪副,船舶甲板機械用蝸輪副,軋機壓下裝置用蝸輪副,太陽能追日機構(gòu)用蝸輪副,回轉(zhuǎn)支承用蝸桿等。 蝸桿蝸輪副的特點是:1承載能力大。2、效率較高。3、無噪音和穩(wěn)嚙合。4、減速比選擇有較大范圍。5、高質(zhì)量的材質(zhì)及熱處理方法。6、結(jié)構(gòu)緊湊。7、節(jié)省能量。8、使用壽命長等。

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