包絡(luò)蝸輪蝸桿副的傳動原理是什么 急需賜教
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  • 包絡(luò)蝸輪蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運動,一次包絡(luò)運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以一定的相對運動包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面;第二次包絡(luò)運動是以一次包絡(luò)運動形成的螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡(luò)出蝸輪齒面。這樣形成的包絡(luò)蝸輪蝸桿副在嚙合過程中具有以下特點:1、蝸桿軸向齒廓呈弧形分布,同時接觸齒數(shù)3-7個。2、蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后準確磨削而成,齒面硬度HRC≥50,粗糙度Ra≤0.8。

  • 使用平面二次包絡(luò)蝸輪滾刀加工蝸輪。使用的方法與加工普通蝸輪的調(diào)整機床一樣,可以按照刀具的使用說明書的指導(dǎo),十分方便的加工出標準包絡(luò)蝸輪來,蝸輪容易測定,蝸輪的分度精度好精度,齒形角的精度有保證,加工效率與一般的蝸輪加工基本一致。包絡(luò)蝸輪蝸桿副與蝸桿的配合精度高,互換性好,可以分別加工,各自控制精度,不用跑和,直接裝配。裝配的間隙小,包絡(luò)蝸輪蝸桿副的承載能力在未磨合前就可以達到設(shè)計能力的百分之八十五以上。使用壽命可以達到設(shè)計能力的百分之九十五。使用的工作熱小,噪音少等。

  • 包絡(luò)蝸輪蝸桿副的承載能力一般的是設(shè)計能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差,包絡(luò)蝸輪蝸桿副的使用壽命為設(shè)計能力的百分之五十五,噪音曾大,安裝的位置度不能保證,嚙合間隙無法保證,需要與蝸桿跑和才能使用。渦輪蝸桿不能互換等等。

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