大神們!麻煩回答一下使用包絡(luò)蝸輪蝸桿副應(yīng)該注意什么在線等
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  • 包絡(luò)蝸輪蝸桿副加工工藝過程與成形原理完全一致,能夠可靠地保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài)。齒面接觸面積大于70%。蝸輪齒面上每時每刻都有兩條同時出現(xiàn)的,沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90齒面潤滑角大,動壓油膜的形成及保持性好。由于包絡(luò)蝸輪蝸桿副具有上述特點,所以它在應(yīng)用普遍的五種蝸桿傳動中、以承載能力較大,傳動效率較高、使用壽命較長而越來越得到廣大用戶的歡迎。

  • 包絡(luò)蝸輪蝸桿副是以一個平面為母面,通過相圓周運動,包絡(luò)出環(huán)面蝸桿的齒面,再以蝸桿的齒面為母面,通過相對運動包絡(luò)出蝸輪的齒面。 包絡(luò)蝸輪蝸桿副具有以下特點: (1)蝸桿為環(huán)面蝸桿,與蝸輪同時嚙合的齒數(shù)增多; (2)蝸桿的齒面的經(jīng)過硬化處理后_磨削而成,齒面硬度,表面表糙度等級提高,可以達到很高的齒型精度; (3)齒面接觸面積大,并且有瞬時雙線接觸,接觸線總長度加長。 (4)包絡(luò)蝸輪蝸桿副齒面潤滑角大,嚙合中容易形成動壓油。

  • 以直齒或斜齒平面蝸輪為產(chǎn)形輪而成包絡(luò)環(huán)面蝸桿稱為包絡(luò)蝸輪蝸桿副,這些特定齒面的蝸輪可以和它們各自的包絡(luò)環(huán)面蝸桿組成蝸桿傳動,稱為平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動。直齒平面蝸桿傳動用于大傳動比的場合,斜齒平面蝸桿傳動用于中,小傳動比。平面包絡(luò)蝸桿的形成過程為一次包絡(luò),如果以此包絡(luò)環(huán)面蝸桿為產(chǎn)形輪再開展成一個蝸輪,其過程稱為二次包絡(luò),平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿與蝸輪構(gòu)成的傳動,稱為平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動。

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