水果吸塑包裝中如何控制產(chǎn)品尺寸精度?
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  • 水果吸塑包裝的尺寸精度直接影響產(chǎn)品與內(nèi)容物的貼合度、運輸穩(wěn)定性及外觀品質(zhì)。以下是控制尺寸精度的關(guān)鍵措施:### 1. **模具設(shè)計與制造優(yōu)化**模具是吸塑成型的,其精度直接決定產(chǎn)品尺寸。需采用高精度數(shù)控加工(CNC)或3D打印技術(shù)制作模具,公差一般控制在±0.1mm以內(nèi)。模具表面需光滑刺,避免脫模時拉扯變形。對于復(fù)雜水果形狀(如草莓、芒果),需通過3D掃描建模,還原曲面結(jié)構(gòu)。鋁模散熱快、壽命長,適合大批量生產(chǎn);樹脂模成本低但易磨損,適用于小批量試產(chǎn)。### 2. **材料選擇與預(yù)處理**選用收縮率穩(wěn)定的片材(如APET收縮率約0.5%-0.8%,PVC為1%-2%),需根據(jù)材料特性調(diào)整工藝參數(shù)。片材厚度均勻性誤差需≤5%,避免局部拉伸不均。生產(chǎn)前需進行24小時恒溫恒濕(25℃±2℃,濕度50%±5%?┗肪稱膠猓謨αΑ?/p>### 3. **成型工藝控制**- **加熱階段**:采用分區(qū)紅外加熱,根據(jù)片材厚度調(diào)節(jié)各區(qū)溫度(通常120-180℃),溫差需

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