磁粉檢測,鐵磁性金屬材料的導(dǎo)磁率比空氣要大得多,當(dāng)它在磁場中被磁化以后,磁力線將集中在材料中,如果材料的表面或近表面存在氣孔,裂紋和夾渣等缺陷,磁力線則難于穿過這些缺陷,因此就會在缺陷處形成局部漏磁場,此時在材料上撒上磁粉,磁粉將被漏磁場吸引力聚集在缺陷處,進(jìn)而顯示出缺陷的宏觀痕跡。經(jīng)過磁粉檢測的工件要進(jìn)行退磁處理。
其它檢驗:①磁軛法檢驗;②滲透檢測;③渦流檢測;④彎曲試驗;⑤沖擊試驗;⑥金相檢驗。
晶間腐蝕試驗方法
在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。
晶間腐蝕試驗方法大致可以分為化學(xué)試驗方法、電化學(xué)試驗方法及物理試驗方法三大類?;瘜W(xué)試驗方法很多,比較成熟,應(yīng)用廣泛,金屬材料檢測,其中一部分已列入;電化學(xué)試驗方法是一個尚未標(biāo)準(zhǔn)化的方法,優(yōu)點快速、不破壞試樣;物理試驗以金相法和彎曲法應(yīng)用廣。
當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限后,進(jìn)入屈服階段后,變形增加較快,此時除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到b點后,塑性應(yīng)變急劇增加,應(yīng)力應(yīng)變出現(xiàn)微小波動,這種現(xiàn)象稱為屈服。
這一階段的大、小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標(biāo),稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。
有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現(xiàn)象,通常以發(fā)生微量的塑性變形(0.2%)時的應(yīng)力作為該鋼材的屈服強度,稱為條件屈服強度。
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