鏜床導(dǎo)軌淬火設(shè)備型號參數(shù)

齒輪淬火機床熱處理機械齒輪過程

1.機床齒輪按工作條件可分三組:

(1).低速:轉(zhuǎn)速2m/s，單位壓力350-600N/mm^2.

(2).中速:轉(zhuǎn)速2-6m/s，單位壓力100-1000N/mm^2，沖擊負(fù)荷不大.

(3).高速:轉(zhuǎn)速4-12m/s，彎曲力矩大，單位壓力200-700N/mm^2.

2.機床常用齒輪材料及齒輪淬火機床熱處理:

(1).45 淬火，高溫回火，HB200-250，用于圓周速度＜1m/s中等壓力，高頻

淬火，表面硬度HRC52-58，用于表面硬度要求高、變形小的齒輪.

(2).20Cr滲碳、淬火、低溫回火HRC56-62，用于高速、壓力、中等、并有沖擊的齒輪. _x0012_1F_] C

(3).40Cr 調(diào)質(zhì)，HB220-250，用于圓周速度不大，中等單位壓力的齒輪，淬火，回火，HRC40-50，鏜床導(dǎo)軌淬火設(shè)備型號參數(shù)，用于中等圓周速度、沖擊負(fù)荷不大的齒輪.

(4)除上述條件外，如尚要求熱處理時變形小，則用高頻淬火、硬度HRC52-58.

3.汽車、拖拉機齒輪的工作條件比機床齒輪要繁重得多，要求耐磨性、疲勞強度、心部強度和沖擊韌性等方面比機床齒輪高.因此，一般是載荷重、沖擊大，多采用低碳合金鋼(除左行列出的牌號以外，尚有20MnMoB、20SiMnVB、30CrMnTi、30MnTiB、20MnTiB等)，經(jīng)滲碳、淬火、低溫回火處理.拖拉機Z終傳動齒輪的傳動扭矩較大，齒面單位壓較高，密封性不好，砂土、灰土容易鉆入，工作條件比較差，常采用20CrNi3A等滲碳。

感應(yīng)器是鋼棒淬火設(shè)備主要部件，我們該怎樣保養(yǎng)好它呢？

了解感應(yīng)加熱的朋友們應(yīng)該知道，中頻加熱設(shè)備工件淬火的地方是在于設(shè)計的感應(yīng)器里面淬火，所以感應(yīng)器是整套設(shè)備的終輸出端，感應(yīng)器的日常維護和保養(yǎng)，關(guān)系到的效率和產(chǎn)品品質(zhì)，以及感應(yīng)器的使用壽命，因此保養(yǎng)維護非常重要。為了讓更多朋友了解的更清楚，為大家總結(jié)了一些關(guān)于維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容。

一、維護保養(yǎng)細(xì)則：

定期除垢：鋼棒淬火設(shè)備感應(yīng)器使用10個月后，除垢一次，以后每6個月除垢一次。

定期拋光接觸面：感應(yīng)器和變壓器的接觸面因長期使用造成接觸不良，要定期拋光接觸面的油污和灰垢。

定期校正：如果一套鋼棒淬火爐的感應(yīng)器頻繁使用更換，會造成感應(yīng)器圓度變形，平面異常。因此要視情況對感應(yīng)器在模具上進行校正，保證加熱效果。

定期報廢：感應(yīng)器為銅制品，在長時間使用中，因為氧化腐蝕，和日常加熱工作中的損耗，造成銅管壁厚變薄，電感變化，影響加熱效果。因此常用感應(yīng)器需24個月報廢，如果不是常用的感應(yīng)器30個月報廢。

牙條絲桿調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求

1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)人員對評定數(shù)據(jù)進行綜合判定，評定結(jié)果達到要求后，經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進行一次評定，檢測評定的重現(xiàn)性。

①當(dāng)重復(fù)評定能夠到要求時，可視為評定有效。

②當(dāng)評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時，要識別是正常的波動還是異常波動，必要時可以進行第三次評定，以重復(fù)檢驗評定結(jié)果。

2、評定結(jié)果不滿足評定要求時，應(yīng)查找原因，重新制定評定方案并實施。

3、評定結(jié)果符合要求后，由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。

4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理質(zhì)量管理體系。

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