江西旋挖鉆-山東泰亨工程公司-小型旋挖鉆單價(jià)

旋挖鉆機(jī)，小型旋挖鉆機(jī)，鉆桿的三種操作誤區(qū)

有很多鉆桿的故障問(wèn)題并非來(lái)自產(chǎn)品本身，而是由于一些不良的操作習(xí)慣造成的。今天，鉆機(jī)就給大家分享下三種鉆桿的錯(cuò)誤操作方法，希望大家了解之后盡量避免。1加壓時(shí)不找加壓點(diǎn)，旋挖鉆工程公司，把機(jī)鎖桿當(dāng)摩阻桿使用，一桿內(nèi)鍵與二桿斜鍵接觸面非常小，短時(shí)間內(nèi)一桿內(nèi)鍵上端面與二桿斜鍵側(cè)面嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致卡桿或滾鍵。

2作業(yè)過(guò)程中主機(jī)前履帶翹起，桅桿后背，小型旋挖鉆單價(jià)，節(jié)桿受動(dòng)力頭向后的力F1，內(nèi)層各節(jié)桿保持豎直的力F2，兩力形成力矩將節(jié)桿瓣斷。節(jié)桿上面一組加壓臺(tái)及斜鍵間容易被瓣斷。3：下放鉆桿過(guò)程中，在相鄰兩節(jié)桿接觸時(shí)沒(méi)有緩沖，導(dǎo)致內(nèi)層桿轉(zhuǎn)環(huán)與外層桿內(nèi)鍵沖擊，將外層桿下管處撐鼓包。

鉆具失效分析及預(yù)防?。?！旋挖鉆

鉆井過(guò)程中，鉆具除了受到拉力外， 還要受到交替變化的彎曲應(yīng)力，由于地層變化、轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)等引起的橫向振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的周期變化的干擾力，接觸的介質(zhì)是具有一定腐蝕性的鉆井液，這些因素加速 了鉆具的失效。鉆具失效除了造成鉆具損失外，打撈作業(yè)和停止鉆進(jìn)損失更大，甚至?xí)斐蛇M(jìn)尺報(bào)廢。人們著手分析鉆具失效問(wèn)題，加強(qiáng)對(duì)鉆具的使用、檢測(cè)與管 理，以減輕這一問(wèn)題的影響。 

鉆桿失效類型主要有過(guò)量變形、刺穿或斷裂及表面損傷： 過(guò)量變形是由于工作應(yīng)力超過(guò)材料屈服極限引起； 刺穿或斷裂在鉆柱失效事故中所占的比例較大，主要由于應(yīng)力腐蝕、疲勞和腐蝕疲勞等原因造成； 表面損傷主要有腐蝕、磨損和機(jī)械損傷。 經(jīng)中石油管材研究中心調(diào)查發(fā)現(xiàn)，70％的事故是由鉆桿內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)部位刺穿或斷裂引起的。 從表面看，鉆桿內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)部位的失效有3種表現(xiàn)形式，即裂紋、刺穿和斷裂，但實(shí)質(zhì)上都是同一種失效。鉆桿被刺穿是因?yàn)槟酀{在高壓作用下穿過(guò)裂紋的縫隙，由于泥漿穿過(guò)這種縫隙時(shí)的高速流動(dòng)，進(jìn)一步擴(kuò)大了該裂紋，并使之變成孔洞。因此，刺穿的先決條件是已存在裂紋，多處刺穿孔洞連成一片，大幅度降低了鉆桿的承載能力而導(dǎo)致斷裂。 鉆桿外壁的腐蝕較輕并且均勻，而鉆桿內(nèi)壁表面的腐蝕很不均勻，內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)與管體交界處的腐蝕較嚴(yán)重，有許多點(diǎn)蝕坑，而裂紋正起源于這些點(diǎn)蝕坑底部。有內(nèi)涂層的鉆具內(nèi)壁腐蝕會(huì)減輕很多，但內(nèi)加厚過(guò)渡區(qū)與管體交界處的內(nèi)涂層易被沖蝕。 鉆桿內(nèi)壁的腐蝕以點(diǎn)蝕為主，鉆桿出井時(shí)其內(nèi)壁不可避免地殘留有泥漿或井下腐蝕介質(zhì)，如果在存放前未及時(shí)沖洗，會(huì)使鉆桿內(nèi)涂層剝落的部位產(chǎn)生點(diǎn)蝕， 因腐蝕環(huán)境是開(kāi)路系統(tǒng)，能充分吸收空氣中的氧氣而使腐蝕加速。在以后的鉆井過(guò)程中，在點(diǎn)蝕坑底部這個(gè)應(yīng)力集中的地方產(chǎn)生初始裂紋。 鉆桿管體腐蝕疲勞裂紋均起源于內(nèi)壁的點(diǎn)蝕坑，其破壞過(guò)程：點(diǎn)蝕坑產(chǎn)生—裂紋萌生—擴(kuò)展—刺穿。 應(yīng)力腐蝕是金屬在拉應(yīng)力（外加應(yīng)力或殘留應(yīng)力）和腐蝕介質(zhì)的共同作用下引起的一種破壞形式（如氫脆）。 石油鉆具的工作條件惡劣，寶峨旋挖鉆施工價(jià)格，受力復(fù)雜，一旦失效損失嚴(yán)重。采取有效措施提高鉆具的使用壽命意義重大。根據(jù)鉆具的失效類型和原因分析，疲勞（包括腐蝕 疲勞）失效和腐蝕（包括應(yīng)力腐蝕）失效是鉆具失效的主要的形式。引起鉆具失效的原因很多，包括鉆具質(zhì)量和使用管理的許多方面。因此，鉆具失效的治理也應(yīng) 從多方面著手，綜合治理。 使用檢測(cè)儀器，通過(guò)對(duì)鉆具的外觀尺寸、磨損情況、腐蝕情況、螺紋及內(nèi)外損傷情況等將鉆桿分成幾個(gè)等級(jí)，不同級(jí)別的鉆桿用于不同的井深。 根據(jù)分級(jí)情況，可盡量做到鉆桿物盡其用。 國(guó)外油田對(duì)下井工具的檢驗(yàn)非常重視，并且有許多的檢測(cè)服務(wù)公司從事此項(xiàng)工作。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)正在使用的鉆具定期檢驗(yàn)已是鉆井作業(yè)中的一項(xiàng)重 要的安全措施，因?yàn)樵诨貦z驗(yàn)合格的鉆具在井下工作一段時(shí)間后可能由于一些原因?qū)е陆导?jí)或有損傷，若沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換，有可能導(dǎo)致鉆桿失效造成井下事 故。相比之下，國(guó)內(nèi)在這方面有不小差距，基本都是在鉆具回收后自行檢測(cè)，有能力做鉆桿全程檢測(cè)的油田也不多，還沒(méi)有樹立第三方檢測(cè)的意識(shí)。 鉆具失效的類型多種多樣，其失效原因各不相同，為了提高鉆具的使用壽命，須從鉆具的檢驗(yàn)、合理使用、管理等全過(guò)程的每一環(huán)節(jié)抓起，采取多種手段，推廣提高鉆具使用壽命的新工藝、新技術(shù)，進(jìn)行綜合治理。

鋼筋籠上冒：

原因：1．鋼筋籠彎曲變形；2．砼頂面彎折或上部已初凝；3．孔內(nèi)有大泥塊；4．導(dǎo)管埋置過(guò)深；5．導(dǎo)管提升時(shí)鉤帶籠子。

 預(yù)防措施：

1．應(yīng)提高鋼筋籠骨架的加工、組裝精度，防止在起吊過(guò)程中變形，成型籠子堆放保持平直。2．砼的和易性和流動(dòng)性，江西旋挖鉆，坍落度控制在18-22cm。3．第0一次清孔前，孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎，而且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。4．當(dāng)砼面接近籠子底端時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面深度宜保持在3m左右，灌注速度要適當(dāng)放慢。5．導(dǎo)管安放要居中，避免導(dǎo)管貼住籠子，導(dǎo)管提升時(shí)平穩(wěn)居中，速度放慢。

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