超聲波探傷的主要特性有哪些?
1、超聲波在介質中傳播時,在不同質界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長時,則超聲波在缺陷上反射回來,探傷儀可將反射波顯示出來;如缺陷的尺寸甚至小于波長時,聲波將繞過射線而不能反射;
2、波聲的方向性好,頻率越高,方向性越好,以很窄的波束向介質中輻射,易于確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大,如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量,相當于振幅相同而頻率為1000HZ(赫茲)的聲波的100萬倍。
渦流探傷技術主要是采用電磁場探傷金屬制品表面和次表面上的缺陷。電磁感應科學是在19世紀中期發(fā)展而來,在19世紀后期,人們發(fā)現(xiàn)將線圈與具有不同電導率的金屬接觸時得到的實驗數(shù)據(jù)會發(fā)生改變。在19世紀50年代到60年代,渦流技術逐漸發(fā)展成了一種廣泛應用于核能和航空工業(yè)領域的新興技術。渦流探傷通常能夠在幾秒鐘內完成,這使得它易于整合到生產線中,并且,此過程不需要用到耦合劑,探傷之前也不需要對樣品進行預清洗工作。此外,由于渦流還受電導率影響,這種技術還可以用來探傷合金材料之間的差異性等。渦流探傷的應用范圍
那么渦流探傷技術能夠具體用來做什么呢?該技術能夠在哪些方面幫助人們驗證工業(yè)生產流程并降低不合格產品的生產概率呢?
裂紋和缺陷探傷
渦流探傷技術非常適用于查找金屬部件的表面裂縫和缺陷,探傷效率極高。在受到交變磁場誘導后,金屬無損探傷檢測,待探傷制品內將產生渦流流動,如果這些渦流被表面裂縫或者缺陷中斷,渦流探頭和儀器將會探測出渦流的變化并將該存有裂縫的制品標記為失效產品。
渦流探傷對于裂縫和缺陷來說,是一種非常干凈、快速且探傷結果可重復的方法,而且很容易被整合到生產過程中,用于探傷一些利用肉眼難以察覺的缺陷。所用的探傷探針可以根據(jù)需求進行定制以有針對性的適應一些面積較小、難以觸及的關鍵區(qū)域。此外,有了陣列探測器和材料處理系統(tǒng)的輔助還能夠實現(xiàn)對一些大型或者復雜產品的表面區(qū)域進行探傷。
可以利用渦流探傷技術探傷缺陷的產品主要有:車輪軸承、滾子軸承、小齒輪、軸、傳動齒輪、活塞、緊固件、管道系統(tǒng)以及鋼軌等。
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