關(guān)于石油焦增碳劑的知識(shí)普及發(fā)布
石油焦增碳劑的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽(yáng)極和陽(yáng)極糊、碳素行業(yè)出產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉產(chǎn)業(yè)硅以及燃料等。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發(fā)分盡量除掉。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽(yáng)極糊(融熔電極)時(shí),低氮增碳劑好不好,為使石油焦(生焦)適應(yīng)要求,必需對(duì)生焦進(jìn)行煅燒。 生焦不經(jīng)鍛燒可直接用于碳h鈣作d石主料,出產(chǎn)碳化硅和碳化硼作研磨材料。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度進(jìn)步,從而進(jìn)步石墨電極的高溫強(qiáng)度和耐熱機(jī)能,安徽低氮增碳劑,并改善了石墨電極的電導(dǎo)率。
增碳劑是利用天然含碳礦物經(jīng)精心篩選分離、高溫重結(jié)晶而成。是一種黑色粒狀或粉未狀物(粒度可調(diào)),是冶金行業(yè)增碳的材料。增碳劑,是由人員經(jīng)過(guò)反復(fù)選樣、檢驗(yàn),后的石墨做為原料,經(jīng)過(guò)精細(xì)加工而成的產(chǎn)品,是目前市場(chǎng)上,固定碳g,硫份含量少的增碳劑。
鑄造過(guò)程中使用石油增碳劑
石油增碳劑鑄造的時(shí)候要是使用除渣劑的話,讓就是會(huì)浮在金屬的表面上面的,對(duì)金屬產(chǎn)生的功效就是有保溫的作用。煉鋼增碳劑這個(gè)主要的就是使用在那些需要中間進(jìn)行換包的金屬上面的。 然后就是他的使用的時(shí)候是特別的簡(jiǎn)單的,要人工進(jìn)行工作或者是噴都是可以的。在清理殘?jiān)臅r(shí)候,將大業(yè)除渣劑均勻撒布于溶液表面后,然后攪動(dòng)一下就行了。 在扒渣后澆注前,在澆包或者爐中加入大業(yè)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層,可粘擋零星溶渣,省去人工擋渣,提高生產(chǎn)效率??筛鶕?jù)需要,形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣擋渣。 除渣劑在用于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐煉鋼,鑄鐵件、鑄鋼件生產(chǎn)等黑色金屬熱加工行業(yè)熔煉過(guò)程中,可對(duì)熔練過(guò)程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整,并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔練過(guò)程中形成的爐渣。避免鑄件還夾渣,降低鑄造廢品率。提高熔練金屬的 利用率,提高鑄件質(zhì)量,降低能耗,縮短操作周期,方便操作。 方便扒渣 熔煉的時(shí)候是需要大家重點(diǎn)關(guān)注著的,并且這項(xiàng)工作進(jìn)行的時(shí)候溫度是很高的。除渣劑對(duì)黑色金屬有明顯的集渣用處。
盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑,低氮增碳劑生產(chǎn)廠家,如石墨電 極或石墨化油焦,因?yàn)槭鎏紕章瘦^高,溶解速度快,有利于減少能耗,而且可以有效增加鐵液形核,提高冶金質(zhì)量;選用硫、氮等含雜質(zhì)元素較低的 增碳劑。不同的增碳劑的使用會(huì)有不一樣的使用成本和效果,所以消費(fèi)者需要對(duì)增碳劑的分類(lèi)有了解,選擇適合的產(chǎn)品。
人造石墨是品質(zhì)h的石墨增碳劑,但是它的價(jià)格比較的昂貴,所以往往是在生產(chǎn)質(zhì)量要求高的產(chǎn)品的時(shí)候使用的,例如生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)就會(huì)使用到它。石油焦是使用廣泛的增碳劑,它的造價(jià)比較的低廉,并且產(chǎn)量很大,所以受到了很多消費(fèi)者的青睞,尤其在制鋁行業(yè)中的使用非常的多。
石油增碳劑
天然石墨也是一種增碳劑,它還可以分成鱗片石墨和微晶石墨,但是微晶石墨的灰分的含量偏高,所以一般不作為鑄鐵的增碳劑使用。鱗片石墨的品種很多,特性也各不相同。焦炭和煤是經(jīng)常在電弧爐煉鋼使用的增碳劑,但是它灰分含量高,并且有很多易揮發(fā)的成分,所以使用并不是很多。增碳劑種類(lèi)有很多,但是鑄造電爐熔煉時(shí)為什么要推廣石墨化增碳劑呢?
因?yàn)槠瑺钆帕械奶荚硬拍艹蔀槭蔚膆,以便促進(jìn)石墨化,而經(jīng)過(guò)高溫石墨化的增碳劑,碳原子從原來(lái)無(wú)序排列變成片狀排列,同時(shí)高溫石墨化處理時(shí),硫分生成二y化硫氣體逸出而降低,所以石墨化增碳劑硫份一般很低,一般小于0.05%,更好的甚至小于0.03%,同時(shí)也是判斷是否經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理時(shí)及石墨化是否良好的一個(gè)間接指標(biāo).如果增碳劑沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理,石墨形核能力大大降低,低氮增碳劑生產(chǎn)廠,石墨化能力減弱,即使達(dá)到同樣的增碳量,但結(jié)果完全不一樣.
石油焦增碳劑的特性
石油焦增碳劑成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車(chē)片,包芯線等等。
廢鋼熔畢,扦入電極棒,適當(dāng)提高爐內(nèi)溫度,提高增炭效率。但是,爐溫過(guò)高,增加電耗,對(duì)爐襯也不利。
預(yù)估含炭量夠高后,扒出焦炭塊和電極棒,取樣分析含炭量。
根據(jù)分析結(jié)果,計(jì)算生鐵加入量和回爐球墨鑄鐵使用量。
根據(jù)含硅量估算,決定是否可用回爐料補(bǔ)足鐵液總量。
回爐料熔畢,取樣分析Si、Mn等合金元素的含量。
適當(dāng)提高鐵液溫度,按照分析結(jié)果補(bǔ)足合金元素,達(dá)到出爐溫后出爐前加入硅鐵。
硅鐵熔至熔融狀態(tài),立即出爐。
球化、孕育、澆注照常規(guī)進(jìn)行。
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