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真空熱處理-眾利堅熱處理-東坑真空熱處理

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模具熱處理后表面有軟點,將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。它產(chǎn)生的原因有兩點:

1、模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2、模具淬火加熱后,東城真空熱處理,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

可以采取的預(yù)防措施有:

1、模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時適當(dāng)保護(hù)模具表面,應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

2、模具淬火加熱后冷卻時,應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì),真空熱處理,對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾,或定期更換。

當(dāng)金屬受熱時,工件暴露在空氣中,經(jīng)常發(fā)生氧化脫碳(即鋼零件表面的碳含量降低),這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此,金屬通常應(yīng)在受控氣氛或保護(hù)氣氛、熔鹽和真空中加熱,保護(hù)性加熱也可通過涂覆或包裝方法進(jìn)行。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨待處理的金屬材料和熱處理目的而變化,但通常加熱到相變溫度以上以獲得高溫結(jié)構(gòu)。

相信大家若是了解熱處理就會知道它的“三要素”,分別是加熱,東坑真空熱處理,保溫和冷卻,大朗真空熱處理,如果我們在對它進(jìn)行加工操作時把握好了這三個方面也就能夠保證我們的加工質(zhì)量,不過這里面還是有一些細(xì)節(jié)知識是需要我們來了解的,下面我們就分別來看看這三要素的每一項需要把握的事項。

加熱:屬于熱處理加工的一道工序,材料不同,其加熱工藝和加熱溫度也不同。

(1)加熱溫度在臨界點以下,材料不發(fā)生組織變化;

(2)加熱溫度在臨界點以上,能夠獲得奧氏體組織。

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