萊蕪電泳噴涂-五金表面處理泰美嘉

    電泳加工過程中，想要提高零部件表面質(zhì)量和抗腐蝕性能，需要電泳涂裝廠家做好日常管理工作和質(zhì)檢工作。電泳流水線一般由以下設(shè)備組成：電泳槽、垂直升降電泳線、噴淋回收槽、電泳電源、烘箱、烘道、全自動一體化反滲透、離子交換機(jī)、電泳漆回收超濾機(jī)、超聲波清洗機(jī)、耐腐蝕過濾機(jī)、風(fēng)機(jī)、塑料排風(fēng)管道、空氣凈化塔等。

電泳加工日常管理注意事項：

1、每天檢査供電線路，陽極連接好否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，防止短路措施是否完善。

2、每天檢查電路、氣路、油路及機(jī)械傳動部位。

3、電泳槽液過濾要干凈，保持主槽的循環(huán)暢通。

4、檢測溫控?fù)Q熱系統(tǒng)：電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫，控制好電泳槽溫度非常重要。循環(huán)的槽液要足夠的換熱能力。

5、每天檢查超濾系統(tǒng)，做好流量記錄：超濾系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。當(dāng)透過量下降30%時，就要組織清洗。

6、電泳前后的沖洗處理要控制好。

7、工件吊桿要擺放合適位置，讓工件在浸涂時處于合適位置。被涂物的大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈 10度-40度角。

8、檢查透風(fēng)設(shè)備有無異常，運行時加強(qiáng)通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害。

以上就是電泳涂裝設(shè)備的日常管理需要注意的問題。大家也都對日常管理有了一定的了解了吧，加強(qiáng)設(shè)備日常管理和維護(hù)，嚴(yán)格檢測涂裝質(zhì)量。這是對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，也是對客戶負(fù)責(zé)，電泳噴涂，泰美嘉公司從事電泳加工業(yè)務(wù)多年，加工經(jīng)驗豐富，還從事金屬表面處理和沖壓加工，歡迎有需求的客戶致電聯(lián)系。

   電泳加工處理在我們身邊發(fā)揮著很大的作用，許多金屬零件的加工都需要。電泳加工的涂料被稱為電泳漆，是電泳涂裝應(yīng)用的材料。電泳漆的質(zhì)量直接影響著電泳涂裝的質(zhì)量，因此選擇合格的電泳漆很重要。電泳噴涂電泳漆涂裝后吸水性較小，也有較強(qiáng)的遮蓋力，紫外線基本上不會透過漆膜的機(jī)械強(qiáng)度高，耐剮蹭。電泳漆附著力方好，可以其他的防銹顏料混合使用，可以讓漆膜更加穩(wěn)定。

   電泳加工過程中對溫度有要求，一般要求20-30度，為提高漆膜的質(zhì)量，加工溫度不可過高，電泳噴涂溫度太高需要對槽液進(jìn)行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻。如果溫度較低，則要進(jìn)行升溫加熱，可采用熱交換器加熱。

   電泳噴涂電泳槽液循環(huán)降溫介紹：加工過程中槽液溫度過高，需要及時進(jìn)行熱交流來堅持槽液溫度的穩(wěn)定，一般來說循環(huán)速度為4次/h~6次/h。循環(huán)過程還可以起到減少雜質(zhì)的目的。

電泳漆的主要優(yōu)點是涂層均勻，并且涂層比較薄，在加工復(fù)雜工件時，電泳漆可以進(jìn)入到產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)與縫隙當(dāng)中，噴塑則無法完成復(fù)雜的工件表面處理。

成本：而噴漆的主要優(yōu)點是在于成本較低，工作要求比較簡單，噴涂厚度是可以自行調(diào)整的。電泳則對加工設(shè)備有一定要求，一般都是流水線作業(yè)，所以加工成本高點。

適用范圍：電泳也具有一定的局限性，只適用于具有導(dǎo)電性的被涂物涂底漆。噴塑可以用于塑料制品等不導(dǎo)電工件。

原料浪費：相對于噴塑而已，電泳加工的電泳漆使用效率要高很多，大約是90-95%，提高了電泳漆的使用效率，降低浪費。

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