曲軸磨床操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能,曲軸激光熔覆圖片,嚴禁超性能使用設(shè)備。
2 、開機前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關(guān)螺釘。
3、開動前,應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。
4 、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力,潤滑系統(tǒng)壓力,曲軸激光熔覆價格,并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調(diào)整行程和速度。5、經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。
6 、合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉(zhuǎn)。
7 、禁止在無防護罩的情況進行加工,曲軸激光熔覆廠家,禁止在或工作臺面敲打工件。
8、禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
9 、工作時,要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置,及工作臺上各撞塊。
10 、工作時要先檢查導軌的潤滑情況,潤滑充分后方可生產(chǎn)。
11 、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調(diào)整。
12 、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。
13、停機前先復位,關(guān)閉冷卻噴頭2-3分鐘后,關(guān)閉磨頭電機、工件電機,待磨頭停止后,關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。14、工作完畢后,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,作好點檢卡記錄。
激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個機械制造業(yè),包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。
石油化工設(shè)備及其零部件的制造與再制造
現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產(chǎn)模式,在生產(chǎn)過程中,機器長時間在惡劣的環(huán)境下工作,導致設(shè)備內(nèi)元件出現(xiàn)損壞,腐蝕、磨損,其中經(jīng)常會出問題的零部件包括閥門、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤、軸套、軸瓦等,而且這些元件十分昂貴,涉及到的零部件種類也有很多,曲軸激光熔覆,形狀大多數(shù)都很復雜,修復起來有一定的難度,但是因為激光熔覆技術(shù)的出現(xiàn),這些問題就都不是問題了。
曲軸激光熔覆技術(shù)
曲軸激光熔覆技術(shù)是20世紀70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù),是指激光表面熔敷技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化,光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低,與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層,通過選擇不同的熔覆材料從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性等的一種表面強化方法。此項技術(shù)主要用于各種機械零件修復及表面強化。
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