按傳動軸的相互位置分類:平行軸齒輪傳動:包括圓柱直齒輪、斜齒輪傳動、直齒齒條、斜齒齒條傳動等,適用于兩軸平行的傳動場合。相交軸齒輪傳動:包括直錐齒、圓弧齒輪傳動等,適用于兩軸相交的傳動場合。交錯軸齒輪傳動:包括螺旋齒輪傳動和蝸輪蝸桿傳動等,適用于兩軸既不平行也不相交的傳動場合。按用途分類:分度示數(shù)用齒輪傳動:用于需要分度的場合。計時控制機構(gòu)用齒輪傳動:如鐘表內(nèi)部的齒輪傳動系統(tǒng)。伺服機構(gòu)用齒輪傳動:用于需要控制位置和速度的伺服系統(tǒng)中。調(diào)整校正機構(gòu)用齒輪傳動:用于需要微調(diào)或校正的機構(gòu)中。綜上所述,小模數(shù)齒輪因其模數(shù)小、齒高和厚度小、空間占用少等特點,在航空機械、電子產(chǎn)品、精密機械、儀器儀表和計時機構(gòu)等多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。同時,根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn),小模數(shù)齒輪也可以被細分為多種類型,小模數(shù)齒輪供應(yīng)商,以滿足不同場合的需求。
小模數(shù)齒輪是數(shù)小于或等于1的齒輪,其中模數(shù)小于1mm的齒輪更常被特別稱為小模數(shù)齒輪。這類齒輪在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用和的特點。一、定義與分類定義:小模數(shù)齒輪的“模數(shù)”是指相鄰兩輪齒同側(cè)齒廓間的齒距t與圓周率π的比值(m=t/π),通常以毫米為單位。模數(shù)小于或等于1的齒輪即被稱為小模數(shù)齒輪。分類:根據(jù)模數(shù)的具體數(shù)值,小模數(shù)齒輪可以進一步細分為模數(shù)小于1mm和模數(shù)等于1的齒輪。二、特點高精度:由于小模數(shù)齒輪的模數(shù)小、齒數(shù)多,佛山小模數(shù)齒輪,對齒輪的精度要求也較高,通常精度等級能達到6級以上。負載能力較低:相比大模數(shù)齒輪,小模數(shù)齒輪的負載能力較低。摩擦損失?。盒∧?shù)齒輪的齒高比較小,接觸面積小,因此摩擦損失也相對較小。傳動:由于其齒形特點,小模數(shù)齒輪在嚙合時相對滑動較小,傳動效率較高??臻g占用少:在相同的傳動比下,小模數(shù)齒輪所占空間較傳統(tǒng)大模數(shù)齒輪要小,有利于實現(xiàn)設(shè)備的小型化設(shè)計。
齒輪制造中常用的材料包括鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、銅合金、鋁合金以及塑料等。
鑄鐵:常用的牌號有HT20-40、HT30-54或QT60-2。鑄鐵的強度和沖擊韌性較低,常用于大齒圈或輕載、無沖擊、齒數(shù)多的齒輪。
鑄鋼:鑄鋼機械性能較差,應(yīng)用較少,小模數(shù)齒輪廠家,通常用于制造無法鍛造的大齒輪、大齒圈等。
鍛鋼:質(zhì)量較好的中碳或低碳鋼,中碳或低碳合金是制造齒輪的常用材料。常用的牌號有45、45Cr、40MNb、40MnVB、38CrMoA1A等。其中38CrMoA1A是氮化鋼,氮化處理后表面硬度可以相當(dāng)于HRC-65-70。其他各種牌號通常進行高頻加熱表面蘸火,其硬度為HRC48-53。40Cr也可以氮化處理,表面硬度相當(dāng)于HRC54-57。承受大沖擊載荷的齒輪可以使用低碳鋼和低碳合金來制造。
銅合金:銅合金齒輪具有良好的導(dǎo)熱性和耐磨性,并且在高速和高負荷環(huán)境下具有較好的抗沖擊性能。另外,銅合金具有較高的強度和硬度,適用于各種工作條件。但是,銅合金齒輪的制造成本較高,且易受腐蝕。
鋁合金:鋁合金齒輪具有較輕的重量和良好的熱導(dǎo)性能,適用于某些需要提高傳動效率的場景。此外,鋁合金具有良好的抗腐蝕性能和可靠的耐久性。然而,小模數(shù)齒輪訂購,鋁合金的強度和硬度較低,容易發(fā)生變形和磨損,在高負荷和高溫環(huán)境下使用效果較差。
塑料:常用的材料是尼龍或夾布膠木,主要用于減少噪聲的輕載齒式聯(lián)軸器
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