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無(wú)錫溪龍重防腐涂覆有限公司
主營(yíng)：達(dá)克羅,環(huán)保達(dá)克羅,久美特
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達(dá)克羅作為一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的表面處理方式相比，達(dá)克羅處理的效果更好，滲透性更好。而且達(dá)克羅的使用范圍廣，貝氏體等溫淬水報(bào)價(jià)，受到大眾的認(rèn)可。那么，具體達(dá)克羅處理方式可以應(yīng)用于哪些場(chǎng)所范圍呢?
1、黑色金屬，表面生銹的鋼結(jié)構(gòu)，鋼板鋼件的防腐;
2、不容易除銹的鋼件，無(wú)法噴砂或拋丸的場(chǎng)合;帶銹涂刷的效果甚至比在原無(wú)銹蝕的金屬上使用效果更佳。原因就是它會(huì)和生銹的金屬表面產(chǎn)生有效的化學(xué)反應(yīng)而形成“多指抓牢”的結(jié)構(gòu)，以更牢固的多指網(wǎng)絡(luò)相互抓牢，并緊緊地附著于金屬表面。這樣，也就大大降低了人工作業(yè)的成本。
3、混凝土表面保護(hù)涂層，耐磨性好。
達(dá)克羅結(jié)合力及再涂性能好：達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過(guò)了磷化膜。達(dá)克羅良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應(yīng)，貝氏體等溫淬水哪家好，工件的深孔、狹縫，管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)。達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層。
達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比，前者的優(yōu)點(diǎn)是后者無(wú)法達(dá)到的。具體達(dá)克羅技術(shù)都有哪些有點(diǎn)呢，本文詳細(xì)的介紹了一下。達(dá)克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅、熱浸鋅技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅﹨鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很高的耐蝕性，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上(厚度8um以上的涂層)，有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無(wú)法達(dá)到的。
2、的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒(méi)有結(jié)晶水，嘉興貝氏體等溫淬水，且鋁﹨鋅片的熔點(diǎn)較高，所以涂層高溫耐蝕性極1好。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃下連續(xù)長(zhǎng)期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開(kāi)始被破壞，耐蝕能力急劇下降。
如今的表面處理技術(shù)是已非常發(fā)達(dá)，各式各樣的表面處理技術(shù)被人們廣泛的應(yīng)用。達(dá)克羅是一種新型表面處理技術(shù)，通常是使用達(dá)克羅涂液來(lái)進(jìn)行表面處理。達(dá)克羅涂料都有著怎樣的成分呢?
1.金屬物：由鋅、鋁等物質(zhì)組成，主要為超細(xì)鱗片狀鋅、超細(xì)鱗片狀鋁。
2.溶劑：為惰性有機(jī)溶1劑，如乙二醇等。
3.無(wú)機(jī)酸組分：如鉻酸等。
4.特殊有機(jī)物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。
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