對于設(shè)備或是工具部件的外表涂裝,是較為常見的外表加工處理,電泳加工廠家,并且也是受到眾多生產(chǎn)廠家的關(guān)注和重視的。進(jìn)行此類的外表加工,不僅僅是為了設(shè)備和工具有著較為良好的美觀,主要的功能,便是實(shí)現(xiàn)工具或設(shè)備的外表保護(hù)層設(shè)計(jì)。
電泳加工涂層中含有大量的元素,決定了其穩(wěn)定性,不粉化、使用壽命長。良好的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。
電泳加工發(fā)展趨勢:提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡便效率成倍提高。流水作業(yè)化模式不斷推廣。應(yīng)用高新技術(shù)。安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
對于電泳涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢就為大家講解到這了,為了能夠?qū)崿F(xiàn)電泳涂裝設(shè)備行業(yè)的競爭優(yōu)勢,自然是會使用新的技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的性能提升。作為電泳加工廠家,對這行業(yè)是有著較為豐富的經(jīng)驗(yàn)的,也是會經(jīng)常與大家進(jìn)行分享。
電泳涂裝公司應(yīng)每天檢查槽液的流速是否正常、液面有無泡沫、液位偏低還是偏高等,并及時(shí)采取相對應(yīng)的措施確保其處于正常狀態(tài)。否則,輕則影響電泳涂膜品質(zhì),嚴(yán)重情況下甚至導(dǎo)致停產(chǎn)發(fā)生。管理者都很清楚,黑電泳加工工序操作多的就是“調(diào)整電壓”。不同大小的工件、不同膜厚要求的產(chǎn)品,都需要針對性地調(diào)整電壓,以有品質(zhì)需求。電壓過低,漆膜偏薄;電壓偏高,漆膜過厚,成本增加。
隨著生產(chǎn)消耗,槽液濃度定下降,需要根據(jù)生產(chǎn)消耗及時(shí)補(bǔ)加新漆。否則,電泳涂裝,濃度過低,會使黑電泳漆膜變薄且比較容易出現(xiàn)現(xiàn)象;濃度過高,帶出損失增加。如果幾天才補(bǔ)加一次料,那么這種做法是不對的,會造成槽液參數(shù)波動(dòng)過大,不利于質(zhì)量的穩(wěn)定保障。漆液PH值需要嚴(yán)格控制,否則出現(xiàn)異常了才處理,往往已經(jīng)“來不及”,造成調(diào)整成本相當(dāng)高昂,及生產(chǎn)效益也大幅下降!PH值過高,槽液穩(wěn)定性下降,易造成顆粒、桔皮……等異?,F(xiàn)象;PH值過低,濕膜再溶解,使漆膜變簿,異常。
隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,電流槽液的固體份下降,其顏基比、中和劑和溶劑的含量也都有一定的變化,五金電泳加工,需根據(jù)涂裝面積和實(shí)際測定的結(jié)果,電泳加工算出相應(yīng)的涂料和各種助劑的補(bǔ)給量、補(bǔ)給配比和補(bǔ)給周期。
電泳涂裝,就是進(jìn)行表面處理,清理涂膜與涂件表面的障礙,排除影響二者結(jié)合的因素如油污,山西電泳加工,銹漬,氧化皮及其它雜質(zhì),為電泳涂裝提供如下良好條件。
電泳涂裝的設(shè)備涂裝是一種涂膜形成方法,電泳加工是對水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝,具有水溶性、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。下面為大家分析一下電泳設(shè)備加工中補(bǔ)漆的正確方法和方案:
配備涂料補(bǔ)加裝置,按涂料調(diào)配的要求,電泳加工先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調(diào)好pH值和稀釋)攪勻后。再借助泵將調(diào)好的涂料輸入電泳槽。
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