電泳涂裝公司應(yīng)每天檢查槽液的流速是否正常、液面有無泡沫、液位偏低還是偏高等,并及時(shí)采取相對(duì)應(yīng)的措施確保其處于正常狀態(tài)。否則,輕則影響電泳涂膜品質(zhì),嚴(yán)重情況下甚至導(dǎo)致停產(chǎn)發(fā)生。管理者都很清楚,黑電泳加工工序操作多的就是“調(diào)整電壓”。不同大小的工件、不同膜厚要求的產(chǎn)品,都需要針對(duì)性地調(diào)整電壓,以有品質(zhì)需求。電壓過低,漆膜偏薄;電壓偏高,漆膜過厚,電泳涂裝,成本增加。
隨著生產(chǎn)消耗,槽液濃度定下降,黑電泳加工,需要根據(jù)生產(chǎn)消耗及時(shí)補(bǔ)加新漆。否則,濃度過低,會(huì)使黑電泳漆膜變薄且比較容易出現(xiàn)現(xiàn)象;濃度過高,帶出損失增加。如果幾天才補(bǔ)加一次料,那么這種做法是不對(duì)的,會(huì)造成槽液參數(shù)波動(dòng)過大,不利于質(zhì)量的穩(wěn)定保障。漆液PH值需要嚴(yán)格控制,否則出現(xiàn)異常了才處理,往往已經(jīng)“來不及”,大同電泳加工,造成調(diào)整成本相當(dāng)高昂,及生產(chǎn)效益也大幅下降!PH值過高,槽液穩(wěn)定性下降,易造成顆粒、桔皮……等異?,F(xiàn)象;PH值過低,濕膜再溶解,使漆膜變簿,異常。
電泳涂裝的主要目的是通過涂裝,使涂料在被涂物表面構(gòu)成連續(xù)的涂層而提高零件美觀度、表面平滑度、耐腐蝕性和保護(hù)基底材料。電泳涂裝具有安全、性能好、污染小的優(yōu)點(diǎn)。電泳加工電泳涂裝是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),電泳涂裝至少有電解、電泳、電沉積、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。
電泳加工電泳槽液具有高的導(dǎo)電性,涂料粒子能活潑永動(dòng),而沉積到被涂物上。濕涂膜的導(dǎo)電性小,隨濕涂膜增厚,其電阻增大,達(dá)到一定電阻值時(shí),就不再電沉積上去?;谶@兩點(diǎn),電圖泳裝具有良好的泳透性,可生成比較均一的涂膜。與其他噴涂法相比,電泳涂料利用率能達(dá)到90%以上,減少了涂料的浪費(fèi)。
泰美嘉電泳涂裝采用自動(dòng)化流水線,機(jī)械化、自動(dòng)化,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),還大幅度提高了生產(chǎn)率,而且流水線作業(yè),電泳涂裝成品率比人工較高,公司配置實(shí)驗(yàn)室和質(zhì)檢部門,加強(qiáng)成品電泳五金件的檢測(cè),為客戶提供合格的涂裝加工服務(wù)。電泳加工
在生產(chǎn)季節(jié),電泳加工生產(chǎn)線也每天24小時(shí)全力運(yùn)轉(zhuǎn)。由于生產(chǎn)的增加,在脫脂槽和預(yù)脫脂槽中的槽通常不在幾天內(nèi)更換,更換槽也應(yīng)該用來去除正常生產(chǎn)時(shí)間的一部分。電泳加工為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量,不耽誤正常的生產(chǎn)時(shí)間,我們對(duì)線體進(jìn)行改造,在原脫脂槽和預(yù)脫脂槽中,每個(gè)平行一個(gè)脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣,無論我們什么時(shí)候更換槽液,都不會(huì)影響正常的生產(chǎn)時(shí)間。我們只需要預(yù)先準(zhǔn)備另一個(gè)槽液就可以。這也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。
電泳采用新型低溫磷化劑和脫脂劑,大大縮短了加熱過程。另外,電泳加工該新型磷化劑具有渣量低、減少罐結(jié)渣時(shí)間、同時(shí)提高有效工作時(shí)間的特點(diǎn),從而提高了生產(chǎn)效率。不僅如此,新的涂料預(yù)處理劑由于溫度低,大大降低了能耗,節(jié)約了生產(chǎn)成本??梢哉f是件好事。
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