鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應用更為廣泛,主要用途有:
?(1)絕緣性。作為電容器介質(zhì)膜,鋁線卷絕緣膜,每微米厚度可耐25V電壓。
??(2)提高與有機涂層的結合力,作涂裝底層。
??(3)提高與無機覆蓋層的結合力,硬質(zhì)氧化廠,作電鍍、搪瓷的底層。。
??(4)開發(fā)中的其他功能用途,在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。
??因此鋁及其合金的氧化處理在建筑業(yè)、航空和航天工業(yè)、電氣和電子工業(yè)、食品工業(yè)、化工、交通運輸業(yè)等領域獲得了廣泛應用。
鋁氧化著色處理的主要問題
自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題,是色調(diào)不均、混色、白班、白點等缺陷。當然,陽極硬質(zhì)氧化,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它們還與材料性質(zhì)、預處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理條件有關。
??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調(diào)與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關,即與加工工藝過程有關。溶液顯色時易出現(xiàn)的問題是色調(diào)不均,湖州硬質(zhì)氧化,顏色的方向性、混色和顯色速度降低,這些缺陷與顯色時電流分布、雜質(zhì)混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預處理等因素有關。
??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均,硬質(zhì)氧化處理,有混色和脫色現(xiàn)象。
鋁合金型材氧化過程
擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材表面處理
其主要過程為:
(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
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