改善潤滑方式的目的在于:
1)提升鋼絲繩潤滑效果,保障鋼絲繩特性,進而延長使用壽命;
2)提高鋼絲繩潤滑作業(yè)效率;
3)以人為本,港機鋼絲繩潤滑保養(yǎng)機,降低勞動強度,大限度保證維保人員人身安全。
通過良好的潤滑,保障鋼絲的摩擦系數(shù),避免鋼絲繩硬化、脆化;減輕鋼絲繩的外表面和滑輪、卷筒的摩擦而產(chǎn)生磨損;減輕鋼絲繩彎曲而產(chǎn)生鋼絲間的磨損以及降低彎曲時的應(yīng)力,減少磨損和斷線,從而延長鋼絲繩壽命,并減輕驅(qū)動機構(gòu)負荷,降低電力消耗。傳統(tǒng)手工涂刷潤滑方式需耗費大量人工,操作不安全,油膜涂刷是否均勻無法控制,潤滑效果差;鋼絲繩磨損、腐蝕程度控制效果并不理想。從施工人身安全、環(huán)境污染、施工質(zhì)量所存在的種種問題,需要對當前鋼絲繩潤滑方式進行優(yōu)化改進為自動潤滑方式。
為了防止鋼絲繩缺少潤滑油或沒有潤滑油現(xiàn)象的發(fā)生,為了讓鋼絲繩保持在一個良好的狀態(tài),延長鋼絲繩使用壽命,潤滑油的補給, 潤滑的主要目的在于:
1)防止環(huán)境氣體對鋼絲繩的腐蝕,由油膜保護鋼絲表面;
2)防止與滑輪槽、卷筒的摩擦而產(chǎn)生的磨損;
3)防止內(nèi)部鋼絲間的摩擦而產(chǎn)生的磨損;
4)減少鋼絲間的摩擦,保持鋼絲繩的柔軟性。
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