鑄造主要工藝過程包括:金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。
鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。
本公司建于1988年,是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè),主要以壓鑄和鑄造為,鑄造各種型號的銅、鋁、鋅、鉛等有色金屬產(chǎn)品,離心鑄造件,鑄造工藝以重力鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、澆鑄和金屬模鑄造為主。
當(dāng)鑄件的外部輪廓為曲面(如手輪等)其zui大截面不在端部,且模樣又不宜分成兩半時,應(yīng)將模樣做成整體,造型時挖掉妨礙取出模樣的那部分型砂,這種造型方法稱為挖砂造型。挖砂造型的分型面為曲面,造型時為了保證順利起模,必須把砂挖到模樣zui大截面處(圖6)。由于是手工挖砂,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,只適用于單件、小批量生產(chǎn)。
公司擁有的從100噸到280噸壓鑄設(shè)備及相關(guān)配套的機械加工、沖壓、表面處理等設(shè)備,鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品遠銷歐美及中東各國。
隨著科技的進步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展,高溫合金鑄造件,不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用z廣泛的砂型鑄造為例,鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料,消失模鑄造件,如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì),鑄造件,選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料,然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的,連續(xù)混合,速度快。
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