氨基酸發(fā)酵酵母/廢液噴霧干燥機設備流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽內。干燥介質空氣經過濾器過濾后由加熱器加熱,然后通過噴霧干燥塔頂部的熱風分配器流入塔內;需干燥的物料由螺桿泵,在離心力的作用下形成細小的霧滴。在干燥室內熱風與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉,干粉通過旋風分離器回收成為合格產品。含有濕汽的尾氣由引風機排入大氣。
發(fā)酵液噴霧干燥機系統(tǒng)特別針對發(fā)酵液的物料特性,考慮到物料狀態(tài)、粘性、含固率、流動性等多方面因素,在傳統(tǒng)的噴霧技術上進行改進,噴霧干燥機,保證更好的干燥效果。干燥主塔直徑達3.8m,直段高3.6m,錐體高3.8m,總高達到7.4m。設備設有快開結構的觀察清洗門配有視鏡和照明燈,方便安裝清洗。結合物料性質和設備經驗,我司在主塔的設計過程中,嚴格計算出霧化角度,并將主塔直徑做合理的放大,以防止物料在預干燥過程中發(fā)生粘壁現(xiàn)象。并且設計了合理的主塔直筒體的高徑比,以保證物料足夠的停留時間,保證物料的充分干燥。
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,膠原蛋白噴霧干燥機,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經過蠕動泵,氨基酸螯合物噴霧干燥機,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
酶制劑噴霧干燥機,酶制劑壓力噴霧干燥機,膠原蛋白噴霧干燥機一、膠原蛋白噴霧干燥機產品描述
膠原蛋白是動物各種結締組織細胞外空間的主要結構蛋白。作為結締組織的主要成分,它是哺乳動物中非常豐富的蛋白質,占全身蛋白質含量的25%-35%。
以細長纖維形式存在的膠原蛋白主要存在于纖維組織中,例如肌腱、韌帶和皮膚。在骨骼、血管、腸道、椎間盤和牙齒中的牙本質中也大量存在。在肌肉組織中,它是肌內膜的主要成分。膠原蛋白占肌肉組織的1%-2%,占強壯肌腱肌肉重量的6%。成纖維細胞是產生膠原蛋白的常見細胞。
二、膠原蛋白噴霧干燥機描述
膠原蛋白噴霧干燥機是液體工藝成型和干燥行業(yè)廣泛應用的工藝。特別適用于由溶液、維生素、懸浮液和泵送的糊狀液體中生產粉末、顆?;驂K狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準確度標準時,噴霧干燥是一個理想的過程。
三、膠原蛋白噴霧干燥機應用
噴霧干燥機廣泛用于食品和制藥工業(yè),如乳清、蛋粉、明膠、咖啡粉、白雞蛋、氨基酸制品、蛋白質、膠原蛋白、食用香精、食品配料、螺旋藻、草本提取物、色素、可可、香菇、PAC、麥芽糊精等。
30kg/h腺苷蛋氨酸,倍他環(huán)糊精噴霧干燥機
腺苷蛋氨酸、、倍他環(huán)糊精
物料濃度:12%、倍他環(huán)糊精45%、腺苷蛋氨酸35%
所有產品產能:≥30kg/h
物料性質:腺苷蛋氨酸、倍他環(huán)糊精易吸潮,流動性差
進風溫度100-230℃
成品水分含量:≤9%
整體回收率>99% 一、二旋風分離器總收率>96%
與物料直接接觸材質使用316L,潔凈區(qū)支架及附屬設備材質采用SUS304
進料管使用硅膠管或316L不銹鋼,應易拆卸、易安裝
干燥主體部分,內外表面光滑,焊縫拋光,無凸凹明顯痕跡,易于清潔,設備材質符合GMP衛(wèi)生級別要求
內表面粗糙度Ra<0.4um
外表面進行噴砂處理
整機應帶CIP在線清洗功能。
塔內應帶自動吹掃功能,吹掃壓力可控制
所有卡扣連接的密封件材質采用PTFE。
噴霧干燥機為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經過蠕動泵,進入高速旋轉的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內,小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
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