農(nóng)業(yè)用氯化鈣化肥補(bǔ)鈣的作用
農(nóng)作物吸收養(yǎng)分通過兩個(gè)途徑,一個(gè)是葉面吸收,一個(gè)是根外施肥。給作物補(bǔ)鈣,可以通過沖施、撒施補(bǔ)鈣,和葉面噴施補(bǔ)鈣。氯化鈣可以達(dá)到快速補(bǔ)鈣效果,提高果實(shí)硬度和品質(zhì),預(yù)防減少劣質(zhì)果問題。同時(shí)還要注意,鈣的傳導(dǎo)是單向性的,如果樹體缺鈣,氯化鈣防凍液緩蝕劑,會(huì)從果實(shí)中倒流出鈣,也叫鈣倒流,從而導(dǎo)致果實(shí)缺鈣問題。補(bǔ)鈣,應(yīng)該樹體補(bǔ)鈣和果實(shí)噴施補(bǔ)鈣同時(shí)做,氯化鈣,減少鈣倒流引發(fā)的問題。氯化鈣無論是化水葉面噴施還是樹體補(bǔ)鈣都可以。化肥廠用一般用無水氯化鈣(94%)生產(chǎn)氫氧化鈣;用二水氯化鈣(74%)生產(chǎn)葉面噴施肥、混合造粒摻混肥比較多。
公司經(jīng)過2016年集團(tuán)重整,公司沿著科技、環(huán)保、國(guó)際化的發(fā)展方向,逐步成長(zhǎng)為一家生產(chǎn)銷售鹽化工產(chǎn)品的跨境國(guó)際企業(yè)。公司注冊(cè)資本1500萬元,位于海洋化工生產(chǎn)和出口創(chuàng)匯基地山東濰坊,東鄰青島港,北靠濰坊森達(dá)美港,緊依濟(jì)青、榮烏兩條高速公路及309國(guó)道,交通方便快捷,地理位置。 我公司主要以氯化鈣產(chǎn)品,供應(yīng)94%-95%氯化鈣:無水刺球氯化鈣1-3mm;無水刺球氯化鈣3-6mm;無水超細(xì)粉末氯化鈣(氣粉);無水顆粒粉末氯化鈣(磨粉);74%氯化鈣:二水超細(xì)粉末氯化鈣(氣粉);二水顆粒粉末氯化鈣(磨粉);二水光滑圓球氯化鈣;二水片狀氯化鈣;二水顆粒狀氯化鈣等等。歡迎新老客戶蒞臨參觀考察合作!
氯化鈣在化肥生產(chǎn)造粒行業(yè)的應(yīng)用技術(shù)要求
復(fù)合肥擠壓造粒用氯化鈣粘合劑
復(fù)合肥的擠壓造粒法在工業(yè)化生產(chǎn)中迅速推廣是在上世紀(jì)80年代初。這種復(fù)合肥擠壓造粒技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)相當(dāng)成熟,但是還是會(huì)有些客戶跟我反映為什么有些氯化鈣廠出的二水粉末氯化鈣的凝固效果并不好,甚至?xí)性觳怀闪5膰?yán)重后果,多年客戶經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們,擠壓造粒所用到的氯化鈣除了含量上要有保證以外,氯化鈣防凍配比,在目數(shù)顆粒度上也是有一定要求的。
擠壓過程中物料的成型機(jī)理:物料受到擠壓后,其顆粒將進(jìn)行重排,并排除顆粒間的空氣,從而減小物料間的空隙。其過程為:物料的重排——破碎——塑性流動(dòng)三個(gè)階段。這幾個(gè)階段不一定是順序進(jìn)行的,可能會(huì)穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果:物料的壓縮比接近2.5:1,氣體的去除率在60%以上。
為了得到好的擠壓效果,進(jìn)料的粒度應(yīng)是大小一樣的,其合適的范圍應(yīng)該控制在0.1-1mm.過細(xì)的物料(<0.1mm)含空氣太多影響成品料片的密實(shí)度,而且會(huì)在擠壓過程中造成擠壓機(jī)振動(dòng)加劇,所以一定要控制好進(jìn)料粒度
物料的硬度或塑性也會(huì)影響到擠壓過程所采用的壓力。有些物料塑性較強(qiáng),可以起到粘合劑的作用,擠壓成粒的效果好。
摻混肥(BB肥)用氯化鈣改良劑——化肥混合造粒用氯化鈣
硫酸銨簡(jiǎn)稱硫銨,是一種效果比較好的銨態(tài)氮肥,但是應(yīng)為其容易結(jié)塊、肥效不持久,利用率低以及功能單一等缺點(diǎn),農(nóng)民單獨(dú)使用率低。所以肥料廠要將硫酸銨作為原料硫酸銨加工成復(fù)混肥后再施用。硫酸銨是一種白色斜方系結(jié)晶體,要將其加工成圓形顆粒需要某種特定的介質(zhì)參與合成才能混合造粒成功,而氯化鈣就可以作為硫酸銨的改性處理劑,無水氯化鈣防凍粉廠家,通過置換、包裹等形式達(dá)到要求,其顆粒大小在2mm-4.5mm之間,由于添加了中微量元素氯化鈣,這種混合氮肥的產(chǎn)品性能更加突出,能使作物枝葉繁茂、根系發(fā)達(dá)、茁壯成長(zhǎng)、達(dá)到增產(chǎn)。
工藝配方:
硫酸銨85%(粉碎無結(jié)塊)、二水氯化鈣13%(100目左右)、七水硫酸鎂1.5%(粉粹無結(jié)塊)、一水硫酸鋅0.5%(粉碎無結(jié)塊)、水適量。
工藝流程:
首先將硫酸銨與氯化鈣進(jìn)行充分的混合攪拌,然后加入硫酸鎂及硫酸鋅,混合均勻后經(jīng)粉碎送入造粒系統(tǒng)加水造粒成球。后經(jīng)烘干冷卻過篩至成品。
生產(chǎn)原理:
硫酸銨與氯化鈣既是配料量比較大的主要原料,也是整個(gè)只做過程中置換反應(yīng)的主體。其反應(yīng)式是:(NH4)2SO4+CACL2----2NH4CL+CASO4原料硫酸銨與氯化鈣反應(yīng)是一個(gè)放熱的反應(yīng)過程,當(dāng)氯化鈣被反應(yīng)生成硫酸鈣時(shí),利用其粘性,促進(jìn)與氯化銨的合成。銨離子被鈣離子緊緊地包裹封閉,從物理形式上抑制了肥料中氮元素的釋放速度。
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