達(dá)克羅加工處理的注意事項(xiàng)有哪些?
1.達(dá)克羅的使用時(shí)間比較短,建議盡快用完
2.達(dá)克羅遇光照會(huì)迅速老化,建議達(dá)克羅的涂覆過(guò)程在室內(nèi)進(jìn)行。
3.達(dá)克羅的耐磨性能較差,建議應(yīng)底涂達(dá)克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
4.達(dá)克羅烘烤溫度過(guò)低、過(guò)高都會(huì)使達(dá)克羅喪失防腐能力,達(dá)克羅應(yīng)該在合適的溫度范圍內(nèi)烘烤。
工藝的大概流程:
有機(jī)1溶劑除油——機(jī)械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達(dá)克羅技術(shù)的材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過(guò)程中無(wú)污染,在金屬表面處理歷史1上是一場(chǎng)革命,是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。
達(dá)克羅是一個(gè)新的表面處理技術(shù),上海貝氏體熱處理,相信朋友們應(yīng)該有一些了解的,因?yàn)樗囊恍┬阅苁欠浅?yōu)1秀的,所以很多的廠家都在使用這個(gè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行表面技術(shù)的處理,它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話,貝氏體熱處理生產(chǎn)廠家,是有很大的優(yōu)勢(shì)的,耐腐蝕性能更大,耐熱性更強(qiáng),結(jié)合力也更優(yōu)1秀。
1、耐腐蝕性能:達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,這是經(jīng)受實(shí)踐考驗(yàn)的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,和傳統(tǒng)的涂料覆法相比,貝氏體熱處理哪家好,防腐能力要高出將近七倍以上?;旧峡梢哉f(shuō),貝氏體熱處理供應(yīng),采用該項(xiàng)處理技術(shù),那么幾乎有很長(zhǎng)一段時(shí)間不需要擔(dān)心生銹的問(wèn)題。
2、耐熱性:達(dá)克羅的應(yīng)用過(guò)程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況,1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度,這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無(wú)法企及的,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報(bào)廢了。
3、結(jié)合力:通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。
優(yōu)異的滲透性。達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。但是,因?yàn)檫_(dá)克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應(yīng)用它來(lái)提高內(nèi)外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過(guò)達(dá)克羅處理后,在拉伸開(kāi)的狀態(tài)下,進(jìn)行鹽水噴霧試驗(yàn),仍顯示出的防銹能力。
6、無(wú)污染。電鍍鋅時(shí)存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問(wèn)題,會(huì)造成較大的污染,熱浸鋅時(shí)溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCL對(duì)人體健康危害較大,目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠(yuǎn)離城市和農(nóng)村的地方進(jìn)行。達(dá)克羅工藝了金屬防腐的新領(lǐng)域,由于達(dá)克羅處理是一個(gè)封閉的處理過(guò)程,在烘烤過(guò)程中揮發(fā)的物質(zhì)主要是水,不含有其它規(guī)定控制的有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
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