甜菊糖苷噴霧干燥機-噴霧干燥機-離心噴霧干燥設(shè)備

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。

3.設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)。

4.該系統(tǒng)密閉性好，保護工人健康和減少了對環(huán)境的污染。

氨基酸螯合物旋轉(zhuǎn)干燥機設(shè)備特點

◇干燥室內(nèi)周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設(shè)備實現(xiàn)大產(chǎn)量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)傳熱，使該機生產(chǎn)強度高。

◇干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，催化劑噴霧干燥機，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

◇干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

一、中藥浸膏噴霧干燥機--概述：

中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥設(shè)備，該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，腸膜蛋白噴霧干燥機，符合GMP要求。該設(shè)備的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低，含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點，有效防止了物料粘壁、吸濕回潮。是噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

二、中藥浸膏噴霧干燥機--特點：

干燥速度快，噴霧干燥機，具有瞬間干燥特點.

干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜于熱敏性物質(zhì)干燥，能保持物料色、香、味.

為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置沒有特殊結(jié)構(gòu)，有效地產(chǎn)品粘壁現(xiàn)象.

采用了冷壁裝置，使物料即使在壁上停留也不會焦化；

一、DZ系列壓力噴霧干燥機--設(shè)備概述

壓力噴霧干燥機根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機，根據(jù)流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。

壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴，使表面積顯著增大，霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分混合，甜菊糖苷噴霧干燥機，經(jīng)與熱風進行充分熱交換得以快速干燥，干燥的產(chǎn)品呈小球形顆粒，其流動性好，溶解迅速，不易結(jié)塊，粒徑較大的產(chǎn)品從干燥塔底部排出，粒徑較小的產(chǎn)品隨熱空氣進入旋風除塵器，分離下的產(chǎn)品經(jīng)卸料閥排出，含少量粉塵的尾氣經(jīng)水除塵器除塵后排空。由于塔內(nèi)干燥傳熱傳質(zhì)的速度快，特別適合于熱敏性物料的干燥（如：寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖）。具有較佳的熱傳遞效率。