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不銹鋼法蘭的裝配和施焊工作
在加工制作的時(shí)候會(huì)有誤差,因此會(huì)出現(xiàn)縫隙太大的問題,焊接時(shí)熔易燒穿,處置的方式可能在不銹鋼法蘭管直管上要重疊當(dāng)?shù)?個(gè)別3~5mm)堆焊一層,經(jīng)機(jī)加工到0~0.05mm縫隙或手藝修磨。如果套不上去,定襄法蘭按圖加工,應(yīng)車小或磨小法蘭管直管外徑。
1、焊接參數(shù):焊接電流25~30A,維護(hù)氣流量4~7L/min。
2、起弧定要在法蘭管長(zhǎng)進(jìn)行,電弧要指厚管上,應(yīng)用電弧外焰加熱漣漪管,定襄法蘭定做,并用焊絲擋住漣漪管邊緣,用融化的不銹鋼焊絲來融化漣漪管。
3、焊接時(shí)運(yùn)條定要在厚管長(zhǎng)進(jìn)行,選用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。
4、焊接時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)漣漪管融化情形,個(gè)別融化1~3個(gè)熔池,不宜持續(xù)焊接,特殊在縫隙較大時(shí)輕易燒穿。
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在法蘭管件的早期熱處理中,通常采用煤和木炭作為熱源,其加熱效果是不言而喻的。近年來,隨著對(duì)工業(yè)污染的重視,一些新型燃料逐漸應(yīng)用于工業(yè)熱處理,如一些氣體和液體燃料。為了追求對(duì)工業(yè)熱處理工藝的制,感應(yīng)加熱等一些用電加熱方式能滿足要求,因?yàn)檫@種加熱方式更容易控制,對(duì)環(huán)境的污染也更少,同時(shí),它還具有提高法蘭管質(zhì)量的作用。
以船用法蘭為例,其熱處理過程一般包括三個(gè)過程:加熱、保溫和冷卻。在冷卻過程中,淬火冷卻正火冷卻和退火冷卻。對(duì)于不同的鋼種,冷卻速度也不同。只有掌握各工序的技術(shù)細(xì)節(jié),才能生產(chǎn)出大口徑法蘭及管件。
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法蘭在切割的時(shí)候,如果工藝不合理,或者殘余應(yīng)力和裂紋、不銹鋼的應(yīng)力腐蝕、法蘭,裂紋擴(kuò)展、法蘭管在管道使用條件下的泄漏或脆性斷裂而失效。
根據(jù)軟件材料制造工藝的要求,切割法蘭產(chǎn)品時(shí),應(yīng)對(duì)殘余應(yīng)力進(jìn)行熱處理,并磨削表面裂紋進(jìn)行應(yīng)力集中。焊接法蘭產(chǎn)品時(shí),如果焊縫因加熱不均勻而熔化,冷卻后會(huì)進(jìn)行焊接和連接,因?yàn)楹附蛹暮穸缺绕渌s束條件更嚴(yán)格。
不銹鋼法蘭彎頭配件的制造商問客戶是否需要拍片。這是什么意思?這對(duì)焊接彎頭配件可以剝離。檢查和焊接,但如果沒有膜,也有缺陷檢查和焊接的報(bào)告,不需要報(bào)告缺陷檢查,這是對(duì)焊彎頭的質(zhì)量要求。焊接彎頭的制造商須檢查焊接,再檢查彎頭配件的缺陷。
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