無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的儲(chǔ)存溫度1好控制在10℃以下,因?yàn)闇囟仍礁咴揭滓鹜恳旱睦匣瑫r(shí)在陽(yáng)光照射下,涂液易聚合、變質(zhì),貝氏體等溫淬水直銷,甚至報(bào)廢,黑龍江貝氏體等溫淬水,所以保存時(shí)1好在無(wú)光陰涼處。無(wú)鉻達(dá)克羅涂液的儲(chǔ)存期也不易過(guò)長(zhǎng),因?yàn)榕渲坪玫耐恳簳r(shí)間越長(zhǎng),pH值越易升高,造成涂液老化報(bào)廢,曾有實(shí)驗(yàn)表明,無(wú)鉻達(dá)克羅配制后的成品液在20℃條件下有效期是30天,30℃條件下有效期是12天,而在40℃條件下有效期只有5天。雖然我們可以在涂液中加入了一定量的鋅、鋁片緩蝕劑,可部分減緩鋅、鋁片的氧化速度,但仍建議達(dá)克羅涂液配制后在20℃持續(xù)慢速攪拌狀態(tài)下,貝氏體等溫淬水供應(yīng)商,儲(chǔ)存期不宜超過(guò)30天。所以無(wú)論是生產(chǎn)達(dá)克羅涂液的企業(yè)還是使用達(dá)克羅涂液的廠家,儲(chǔ)存的達(dá)克羅涂液數(shù)量不宜過(guò)多,時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制與生產(chǎn)成本的降低是有一定的實(shí)用價(jià)值。
現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)中,經(jīng)常會(huì)用到達(dá)克羅處理,進(jìn)而來(lái)提高生產(chǎn)工藝及效率。那么對(duì)于達(dá)克羅來(lái)說(shuō)都有哪些技術(shù)性的操作呢?下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下達(dá)克羅處理,這也能使一個(gè)新型的技術(shù),大家一定也是有所了解的,希望大家可以對(duì)達(dá)克羅處理有一些簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。今后如果有需要的話,貝氏體等溫淬水報(bào)價(jià),君合科技將會(huì)給大家詳細(xì)的介紹和解答。達(dá)克羅處理是一種新型的防腐蝕鋅鋁涂層鹽霧測(cè)試可達(dá)幾百小時(shí)表面顏色有銀白色,銀灰色,黑色達(dá)克羅處理具有防腐蝕性,耐熱性,高透滲性。防銹性。環(huán)保性。適用于各行各業(yè)的緊固件,結(jié)構(gòu)件,金屬件防腐蝕加工。達(dá)克羅處理涂覆具有高1防銹性,高1耐熱性, 高1滲透性, 無(wú)氫脆性及無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)保達(dá)克羅涂覆是一種新型的表面處理技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,環(huán)保達(dá)克羅涂覆是一種“綠色電鍍”,它的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn):
1、超1強(qiáng)的耐蝕性能:達(dá)克羅膜層的厚度僅為4-8μm,但其防銹效果確實(shí)傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用換趵達(dá)克羅涂覆工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐煙霧實(shí)驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹;
2、高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了;
3、良好的滲透性:由于靜電屏蔽效應(yīng),工件的深孔、狹縫,管件的內(nèi)壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無(wú)法采用電鍍的方法進(jìn)行保護(hù)達(dá)克羅則可以進(jìn)入工件的這些部位形成達(dá)克羅涂層;
4、無(wú)污染和公害:達(dá)克羅在生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個(gè)過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣及不用三廢治理降低了處理成本。
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