機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī),例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine ),它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的,隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí),隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。
在機(jī)械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便,但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大,同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣,切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī),數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià),切割工件的質(zhì)量較好,由于其使用切割模具,不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,但其功能簡(jiǎn)單,只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)于手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來說,可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量,減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。我國(guó)機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,對(duì)板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高,因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力還是很大,市場(chǎng)前景比較樂觀。折疊
數(shù)控切割設(shè)備與普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備在加工零件時(shí)的區(qū)別在于數(shù)控切割設(shè)備是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通手用及半自動(dòng)切割設(shè)備是需要由人來操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控切割設(shè)備特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件!
由于數(shù)控切割設(shè)備要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時(shí)修改圖形,使用起來更隨心所欲,工件零部件的精度也較半自動(dòng)切割設(shè)備的精度大大的提高!
數(shù)控切割機(jī)調(diào)試應(yīng)該注意哪些?
3.數(shù)控切割機(jī)床精度及功能測(cè)試
在已凝固的基礎(chǔ)上對(duì)土地腳螺桂和鐵板逬行微調(diào),數(shù)控切割機(jī),從而使CNC火焰切割機(jī)床主板的水平。找到正確的等級(jí)后,移動(dòng)床(柱、滑板和工作臺(tái)等)的每個(gè)移動(dòng)零件,觀察每個(gè)坐標(biāo)整個(gè)行程內(nèi)數(shù)控切割器等級(jí)的變化,并在允許的范圍內(nèi)相應(yīng)地調(diào)整數(shù)控切割器幾何精度。使用的檢查工具包括水平儀、標(biāo)準(zhǔn)平方英尺、平尺、平行光管等。調(diào)整時(shí)主要建議調(diào)整鐵墊,必要時(shí)可以對(duì)滑軌的鑲嵌和預(yù)緊輪等進(jìn)行一些更改。
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