說起數(shù)控車床,可能廣大人民群眾對此還是比較陌生,因為它不是我們?nèi)粘I钪衅毡橐姷降脑O(shè)備,但是在機械行業(yè),數(shù)控車床是為常見的機械設(shè)備,生產(chǎn)各類零件都少不了它,正是有了它,加工工序簡化了,加工時長縮短了,工廠效益提高了。今天小編為大家分享我們廠老技術(shù)人員總結(jié)的干貨,希望與各位多多交流,鹽城數(shù)控電脈沖加工,共同進步。
一、編程技巧
因為我廠對加工的產(chǎn)品精度要求較高,所以在編程時需要考慮的事項有:
1. 零件的加工順序:
先鉆孔后平端(這是防止鉆孔時縮料);
先粗車,再精車(這是為了保證零件精度);
先加工公差大的后加工公差小的(這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形)。
2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進給量及切深:
1)碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速,高進給量,數(shù)控電脈沖加工多少錢,大切深。如:1Gr11,選擇S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進給量、小切深。如:GH4033,數(shù)控電脈沖加工廠家電話,選擇S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進給量、小切深。如:Ti6,選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例:材料為K414,此材料為特硬材料,經(jīng)過多次試驗,終選擇為S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。
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?反向間隙對數(shù)控機床的影響是什么?如何消除反向間隙?什么是反向間隙,反向間隙對數(shù)控機床的影響是什么?如何消除反向間隙?
反向間隙是數(shù)控車床由傳動開始端到執(zhí)行件的過程中,傳動部件之間:鍵連接間隙,齒輪副鏈接間隙,聯(lián)軸器中鍵連接間隙,絲杠螺母間隙等存在的綜合誤差,當傳動部件在向單個方向運動的時候誤差是不存在的,當向反向運動的時候具體執(zhí)行的工件和控制工件的數(shù)控理論值就存在誤差。這會導(dǎo)致機床加工精度明顯降低,系統(tǒng)穩(wěn)定性下降。
補償反向間隙方法:
機械調(diào)整,對滾珠絲杠螺母進行調(diào)整
通過激光干涉儀檢測出機床在各個位置的反向間隙,輸入到機床內(nèi)部參數(shù)進行補償。
隨著數(shù)控機床的長期使用,反向間隙會因為運動零部件的磨損而增大,需要定期對數(shù)控車床的反向間隙值進行測定和補償,從而大大減少或消除反向間隙對機床精度與工件加工精度產(chǎn)生的不良影響
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裝車床編輯確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2、應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
加工路線與加工余量的聯(lián)系
在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,數(shù)控電脈沖加工哪家好,則需注意程序的靈活安排。
夾具安裝要點
液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
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