常用的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝和方法
1、色澤:褐色,深褐色,灰色,黑色。陽(yáng)極氧化膜層愈厚,電解溫度愈低,顏色愈深。
2、厚度:陽(yáng)極氧化膜層厚度可達(dá)250μm左右。
3、硬度:陽(yáng)極氧化膜厚度非常高,在鋁合金上可達(dá)400~600HV,在純鋁上可達(dá)1500HV,不僅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗熱:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)2050℃,是的耐熱材料。
5、絕緣:硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的電阻率極大,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,它的擊穿電壓大于200V。
6、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時(shí)不腐蝕。
7、結(jié)合能力:陽(yáng)極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。
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鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因:
1.工藝操作方面問(wèn)題
①工件堿蝕處理不,局部處原始氧化膜、污物未能除盡;
②堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處理,工件表面仍呈堿性;
③工件在傳遞過(guò)程中接觸過(guò)異物。
當(dāng)遇有膜層色彩不均勻時(shí)要從多方面去尋找原因,采取針對(duì)性措施予以解決。
什么是陽(yáng)極化處理
陽(yáng)極化處理,是一種金屬表面處理工藝。
是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中,鋁氧化,通過(guò)外施陽(yáng)極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù)。又稱表面陽(yáng)極氧化。
無(wú)論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會(huì)不同程度地存在著污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜)、殘留油污、瀝青標(biāo)志、人工搬運(yùn)手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮?、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前,用化學(xué)和物理的方法對(duì)制品表面進(jìn)行必要的清洗,普通陽(yáng)極氧化,使其露出純凈的金屬基體,以利氧化著色順利進(jìn)行,從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
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