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主營：“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
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搪瓷設(shè)備使用注意事項
使用搪瓷設(shè)備時應(yīng)注意以下事項：
1.溫度和壓力控制：必須嚴(yán)格控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度和壓力，耐熱搪瓷管生產(chǎn)廠家，避免因超溫、超壓而損壞釜體和搪瓷層。
2.清潔和維護(hù)：操作中應(yīng)經(jīng)常觀察溫度計套管是否與物料接觸。由于搪玻璃管的熱阻較大，內(nèi)外搪搪瓷管生產(chǎn)廠家，一般罐內(nèi)的溫度顯示與實(shí)際溫度有一定程度的滯后，升溫、降溫操作時應(yīng)考慮到熱慣性和顯示滯后因素的影響。
3.材質(zhì)限制：必須避免在搪瓷設(shè)備中使用鐵棒和鐵鏟。如有必要，可使用木條和竹條進(jìn)行操作。
4.機(jī)械密封：機(jī)械密封腔內(nèi)的潤滑液應(yīng)清潔，無固體顆粒。
5.安全措施：嚴(yán)禁敲擊搪玻璃面或其外殼，操作時應(yīng)防止硬物掉入釜內(nèi)損壞搪玻璃面。
6.出料操作：出料時如遇釜底堵塞，不應(yīng)使用金屬器具打擊，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。
7.溫度控制：對于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)釜，密封部位應(yīng)保持清潔。
8.出料時：出料時如發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎屑，應(yīng)立即開罐檢查，修補(bǔ)后再用。
9.使用維護(hù)制度：建立搪瓷設(shè)備使用維護(hù)制度，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
10.潤滑和清潔：定期檢查搪瓷反應(yīng)釜搪瓷襯里、傳動部件、密封是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
搪瓷工藝的常見缺陷及解決辦法：
一、鱗爆
涂搪制坯在高溫?zé)詴r，瓷漿內(nèi)的結(jié)晶水與鋼板表面的鐵、碳反應(yīng)生成原子氫。
原子氫在鋼中擴(kuò)散，以原子或分子的形式溶解于鐵，或吸附在鋼中的組織孔隙、晶界位錯、基體與非金屬夾雜物之間的空位處等等 。當(dāng)制品冷卻時，氫在鐵素體中的溶解度急劇下降，如果鋼中沒有足夠的吸氫場所，氫原子會大量逸出，在鋼板表面積聚，至一定程度以很大壓力沖破瓷釉表面，產(chǎn)生鱗爆剝落，即鱗爆。
解決辦法：
1、對瓷釉加熱，讓結(jié)晶水揮發(fā)。
2、調(diào)整瓷釉中鎳、鈷等成分。
3、調(diào)整鋼種成分，搪瓷管生產(chǎn)廠家，增加夾雜物含量等，提高穿透時間。
2、搪瓷設(shè)備使用條件
搪瓷層能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、等介質(zhì)，尤其在鹽酸、、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。但不能在下列條件下使用:
(1)任何濃度及任何溫度的 HF 都不能耐腐蝕;
(2)磷酸:濃度 30%以上、溫度大于 180℃時腐蝕強(qiáng)烈;
@s
B2
(3)鹽酸:濃度 10--20%，溫度大于 150℃時，耐堿搪瓷管生產(chǎn)廠家，腐蝕強(qiáng)烈;
(4)硫酸:濃度 10--30%，溫度大于 200℃時不能耐腐蝕;
(5)堿液:PH 大于或等于 12、溫度大于 100℃時，不能耐腐蝕。
溫馨提示：以上是關(guān)于耐熱搪瓷管生產(chǎn)廠家-搪瓷管生產(chǎn)廠家-一明環(huán)保的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司為您提供，如果您對山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與環(huán)保產(chǎn)品加工相關(guān)的產(chǎn)品！
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第8年
