曲軸磨床及磨削生產(chǎn)線 1.采用普通外圓磨床(M131,M1350)加工曲軸主軸頸,采用曲軸磨床(MQ8240,MQ8260)加工曲軸連桿軸頸,加上曲軸運(yùn)載裝置組成曲軸磨削生產(chǎn)線. (1) 磨削曲軸軸頸時(shí),曲軸激光熔覆廠家,砂輪只作橫向進(jìn)給(切入法).由于橫向進(jìn)給磨削時(shí)砂輪作用在曲軸上的橫向壓力很大,為了防止曲軸的彎曲,被加工的軸頸要支承在可以調(diào)節(jié)的機(jī)械開式中心架上,邊磨邊調(diào)整.若中心架的支承性能不好,曲軸在彎曲的情況下磨削,會(huì)破壞被磨軸頸的同軸度并產(chǎn)生圓度誤差,情況嚴(yán)重的還會(huì)在磨削時(shí)產(chǎn)生自激振動(dòng),破壞磨削表面質(zhì)量.
激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè),包括礦山機(jī)械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、器械、航空、機(jī)床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。
鐵路設(shè)備及其零部件的制造與再制造
鐵路交通運(yùn)輸隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)快速發(fā)展,新造鐵路車輛需求量非常大,對(duì)主要零部件的數(shù)量和性能要求也在增加。再制造技術(shù)作為一種新的資源再利用技術(shù),可以應(yīng)用于車輛易磨損零件的再制造。而激光表面強(qiáng)化是再制造的技術(shù)和工藝手段,其中激光表面熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于再制造零件表面的修復(fù)和強(qiáng)化。
曲軸激光熔覆技術(shù)特點(diǎn)
(1)冷卻速度快(高達(dá)106K/s),屬于快速凝固過程,容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無法得到的新相,如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。
(2)涂層稀釋率低(一般小于5%),與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合,通過對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整,可以獲得低稀釋率的良好涂層,曲軸激光熔覆價(jià)格,并且涂層成分和稀釋度可控;
(3)熱輸入和變型小,龍巖曲軸激光熔覆,尤其是采用高功率密度快速熔覆時(shí),變形可降低到零件的裝配公差內(nèi)。
(4)熔深淺,對(duì)零件內(nèi)部組織影響小。
(5)熔覆材料選擇范圍廣,通過選擇不同的熔覆材料從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性。
(6)熔覆層的厚度范圍大,單道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm。
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