3、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。(2)出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調(diào)整進進料量,螺旋式洗鹽機廠家,使設備正常運行。
2、復雜擺動顎式粉碎機工作原理與簡擺顎式粉碎機類似,也是間斷地進行工作,但在偏心軸每轉(zhuǎn)的2/3~4/5轉(zhuǎn)的時間內(nèi),都對礦石實現(xiàn)破碎作用。這時,礦石的破碎除受到與簡擺顎式粉碎機相同的作用外,還兼受研磨破碎作用。當偏心軸按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,直接帶動可動顎板作復雜擺動(只有一個推力板),動顎上部的運動軌跡近似為圓形,中部為橢圓形,下部因受推力板的約束,其運動軌跡為近弧形。這種粉碎機和簡擺顎式粉碎機的運動行程正好相反,它的動顎上部水平行程較大,約為下部的1.5 倍,可以滿足碎礦所需的壓縮量,而且動顎向下運動時有促進排礦的作用,加快了排礦速度,提高了生產(chǎn)能力。生產(chǎn)實踐表明,在條件相同時,復擺顎式粉碎機的生產(chǎn)能力,要比同規(guī)格的簡擺顎式粉碎機提高30%左右。但是,由于它的垂直行程較大,尤其是排礦口處的垂直行程約為水平行程的三倍,致使顎板磨損加劇,螺旋式洗鹽機,產(chǎn)品過粉碎現(xiàn)象加重,非生產(chǎn)性的能量消耗??傊?,和簡擺顎式粉碎機相比,復擺顎式粉碎機具有結(jié)構緊湊,生產(chǎn)能力高,機器重量輕(在生產(chǎn)能力相等時,重量大約輕20%~30% )等特點。因此,這種型式的顎式粉碎機越來越得到廣泛的應用。
洗鹽亦稱“過水”。湖鹽生產(chǎn)工序。用晶問鹵水沖洗鹽粒,以除去鹽粒表面附著的二水硫酸鈣(生石膏)、泥沙和草芥。湖鹽洗滌脫水有原生鹽洗滌脫水和再生鹽洗滌脫水兩種方法。原生鹽一般采用水力管道輸送——水力旋流器——振動篩——鑄石槽箱刮板機——振動離心脫水流程;再生鹽一般采用螺旋洗鹽機——刮板分級機——活塞式離心機洗滌水流程。
精制鹽洗滌法,鹽生產(chǎn)工藝。原鹽經(jīng)滾壓機碾細,送至洗鹽機,經(jīng)粗洗和細洗兩道工序洗去鹽內(nèi)所含雜質(zhì)。洗滌后的鹽沉于桶底,經(jīng)輸送機送至離心機脫水,螺旋式洗鹽機質(zhì)量優(yōu),再送至倉庫儲藏,待干燥后即可運銷。
流態(tài)化床,簡稱流化床,是一種利用氣體或液體通過顆粒狀固體層而使固體顆粒處于懸浮運動狀態(tài),并進固相反應過程或液固相反應過程的反應器。包括散式流化床、聚式流化床(鼓泡床、湍流床、快速床)。
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