實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴射霧化噴嘴的另一個(gè)常見的類型是液壓的壓力。在這里,流體是通過泵加壓,然后穿過的孔,以劃分該液體內(nèi)細(xì)滴。的孔的大小的范圍內(nèi)大約0.5至3毫米的范圍內(nèi)。其結(jié)果是,一個(gè)簡(jiǎn)單的噴嘴定義為約700kg/h的整個(gè)進(jìn)料,這也是依賴于粘度,壓力,尺寸的孔的固體含量以及有限的順序。
丟棄所有通過該節(jié)流孔的查詢結(jié)果在更小的液滴,并減少對(duì)于任何給定的進(jìn)料流的粒子的大小的增加的壓力,噴嘴需要將替換的一個(gè)更小的孔。這也需要更大的壓力從泵,以便獲得正確的數(shù)量,通過噴射器的流量。一些大型系統(tǒng)中可以有多達(dá)50噴嘴,從而,使得難以控制粒子的大小。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)的第三個(gè)方法是在雙流體氣動(dòng)霧化。凡霧化來實(shí)現(xiàn),通過流體與第二流體是常壓縮空氣內(nèi)創(chuàng)建一個(gè)環(huán)境的相互作用。在這種情況下,無論是空氣的壓力,噴霧干燥機(jī),也沒有液體的要求是非常高的。也許,一個(gè)典型的200至350千帕范圍內(nèi),可以完成這項(xiàng)工作。由粒子的大小來控制,通過改變液體流動(dòng)的壓縮空氣流的整體比例。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥機(jī)的的設(shè)計(jì)和選擇的基礎(chǔ)上的液體是被干燥的,顆粒尺寸分布和制備的粉末的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。壓力噴粉造粒干燥塔維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程和應(yīng)用范圍?噴霧干燥機(jī)在哪些地方可以廣泛應(yīng)用?
噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻性、流動(dòng)性和溶解性,因此具有較高的純度和良好的質(zhì)量。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體可一次干燥成粉狀產(chǎn)品。干燥后無需粉碎篩分,減少了生產(chǎn)過程,提高了產(chǎn)品純度。通過在一定范圍內(nèi)改變操作條件,可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和濕度,非常方便控制和管理。這些優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):
根據(jù)的結(jié)構(gòu),干燥設(shè)備分為三種類型:離心式、壓力式和氣流式。適用于溶液、懸浮物或漿狀物料的干燥,特別適用于物料在濃縮過程中熱敏性高、易分散的物料的干燥。它采用噴霧法,使物料成為水滴分散在熱風(fēng)中,物料以平行流動(dòng)、逆流或混合流動(dòng)的方式與熱風(fēng)接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥的目的。
噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品等工業(yè)生產(chǎn),因?yàn)樗梢灾苯訌娜芤夯驊腋∫褐猩a(chǎn)出均勻的粉狀產(chǎn)品。
催化劑:催化劑、輕油轉(zhuǎn)化催化劑、中溫變換催化劑、高壓催化劑、低壓催化劑等。
染料、顏料:堿性染料、活性綠松石藍(lán)、卡其綠B、鉻黃、酞、二氧化鈦、鉻酸鋅、鉻酸鉀、氧化鋅、水彩、增白劑等。
除銹劑、殺菌劑、殺蟲劑:酸鈣、2,4-二氧、二氯丙酸鈉、氟化鋁鈉、硫化膠體、除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等。
食品及提取物:嬰兒食品、奶酪、蛋清、蛋黃、混合乳制品、脫脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麥芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、調(diào)味品等。
高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn):
1.干燥速度快,一般只需5-15秒 ,骨蛋白水解酶噴霧干燥機(jī),具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn);
2.物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。
3.生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便,適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40% - 90%的液體,一次干燥成粉,動(dòng)物蛋白水解酶噴霧干燥機(jī),減少粉碎、篩選等工序。
4.產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
高塔壓力噴霧干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)和適用范圍:
設(shè)備特性:
產(chǎn)品范圍廣泛;技術(shù)成熟長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定;生產(chǎn)自由流動(dòng)的無塵粉末產(chǎn)品,特別適合生產(chǎn)自由流動(dòng)的單顆粒產(chǎn)品。
適用范圍:
食品類:奶粉、蛋白質(zhì)、咖啡、速溶茶、調(diào)味品、果汁等
聚合物和樹脂類:ABS聚乙稀、聚氯乙稀、酚醛樹脂等
染料、顏料、色料類:分散染料、還原染料、活性染料、酸性染料、氧化鐵、酞箐食品色素等
類:除莠劑、殺真菌劑、殺蟲藥等
化工類:氧化物、氨基酸、氫氧化物、硫酸劑等
其他:維生素、、蛋白酶、淀粉酶、酵母等。
壓力噴霧干燥機(jī)的壓力式干燥是物料經(jīng)過高壓泵添加,物料經(jīng)過耐磨損的噴嘴后高壓霧化,霧化視點(diǎn)一般在60-80°之間。物料和熱風(fēng)分配器并流進(jìn)行瞬間干燥,霧滴在干燥時(shí)因?yàn)楸容^會(huì)集,醋酸鈣噴霧干燥機(jī),在高強(qiáng)度的蒸騰時(shí)易發(fā)生中空的顆粒,物料復(fù)溶時(shí)十分簡(jiǎn)單。一起能夠進(jìn)行二次附聚規(guī)劃,自旋風(fēng)分離器下來的物料能夠進(jìn)行附聚再造粒,細(xì)粉與霧滴進(jìn)行二次造粒,構(gòu)成的顆粒度比較大,做膠原蛋時(shí)目數(shù)一般在120目左右。
離心式干燥主要是物料經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤發(fā)生的離心力將物料分配成霧滴狀,與經(jīng)過蝸殼熱風(fēng)分配器的熱風(fēng)相觸摸后瞬間干燥。因?yàn)槭菍⑽锪细咚傩D(zhuǎn)進(jìn)行離心分配,物料分度的直徑比較大,需求較大的直徑,假如直徑小的話,霧滴直觸摸摸到塔壁會(huì)黏壁,掛粉。故離心干燥機(jī)一般規(guī)劃的直徑都相對(duì)較大。
一起因?yàn)槲锪鲜潜浑x心力甩出來,霧滴的相對(duì)巨細(xì)比較均勻,霧滴與熱風(fēng)觸摸的瞬間被干燥,霧滴干燥成根本都是實(shí)心球體,物料的顆粒度比較均勻,可是相對(duì)復(fù)溶性相對(duì)較差,物料的顆粒度相對(duì)較小,做膠原蛋時(shí)一般目數(shù)在200目左右。
比較而言,壓力噴霧干燥機(jī)既能夠并流型進(jìn)風(fēng)、逆流型進(jìn)風(fēng),也能夠混流型進(jìn)風(fēng);般出產(chǎn)膠原蛋白為并流型進(jìn)風(fēng);既能夠底部排風(fēng)也能夠頂部排風(fēng),頂部上排風(fēng)相對(duì)熱能利用率高,愈加節(jié)能。而離心式噴霧干燥只能是并流型進(jìn)風(fēng);一般都是底部排風(fēng),熱能利用率低。
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