我們?cè)谑褂靡苯饠嚢柙O(shè)備的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障的現(xiàn)象,這都是正常的,但是在出現(xiàn)故障之后我們就要找出其原因并進(jìn)行解決,接下來由我們的工作人員來給大家簡(jiǎn)單介紹一下吧。1、軸頭或接頭漏油的原因:油位高,接頭表面密封失效,接頭表面螺栓松動(dòng),油封損壞。2、減速器大幅度:兩個(gè)軸連接處的相對(duì)位移太大,連接處零件松動(dòng),軸承或其他零件損壞,使用過載。3、減速機(jī):運(yùn)行中聲音異常:滾動(dòng)軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙過大,齒輪或蝸桿副嚴(yán)重磨損,針齒銷,套筒和車輪磨損。4、攪拌容器振幅大:水箱兩軸聯(lián)軸器的相對(duì)位移過大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動(dòng),底部軸承和導(dǎo)向軸承中心偏移或軸承損壞,攪拌體為不平衡時(shí),水箱中的液位低于攪拌器。5、齒輪箱或軸承溫升過高:潤(rùn)滑油過多或過少,無油或潤(rùn)滑不良,軸承損壞,圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過緊,兩個(gè)聯(lián)軸器軸連接處中心不同,導(dǎo)致偏心磨損軸承,潤(rùn)滑油劣化和過載運(yùn)行。6、機(jī)械密封機(jī)械密封泄漏及其保護(hù)系統(tǒng)過大,高濕度原因:軸軸線串動(dòng)量超過允許值,軸封軸徑向位移超過允許值,密封腔內(nèi)壓力低于帶有固體雜質(zhì)的水壺壓力,密封,密封面嚴(yán)重磨損,密封液溫度過高超過允許范圍,動(dòng)圈和靜環(huán)等O形圈損壞外部安裝機(jī)器,單端面密封潤(rùn)滑液液位在密封面下方的箱體內(nèi),單端面安裝靜環(huán)端面和攪拌軸垂直誤差。
水泥庫(kù)棚和拌和機(jī)棚應(yīng)常常查看,避免漏雨。應(yīng)常常測(cè)定砂、石含水量,并應(yīng)在合作比的加水量中予以扣除。拌和站雨天運(yùn)送原資料及混凝土?xí)r,應(yīng)加隱瞞。灌溉混凝土前,應(yīng)將模內(nèi)積水排凈。 拌和站露天結(jié)構(gòu)和構(gòu)件若要求接連施工不留施工縫時(shí),一般應(yīng)搭設(shè)防雨棚。否則應(yīng)預(yù)備滿足的隱瞞防雨資料(如苫布、油氈等),化工原料攪拌器方便客商,以便及時(shí)隱瞞,避免雨水沖刷。若構(gòu)件外表被雨水沖刷,應(yīng)從頭抹平壓光。
有什么原因會(huì)引起拌和器清料困難,你知道嗎?拌和臂開裂還可能是因?yàn)榘韬捅叟c主軸間的焊縫不牢靠引起的。假如呈現(xiàn)拌和臂開裂或槳葉破碎,則應(yīng)當(dāng)即替換,避免引起更大的損壞。
當(dāng)拌和臂焊到拌和軸上時(shí),要確保焊極和地極相互接近,不答應(yīng)將地極接到機(jī)器的底盤上,避免電流經(jīng)過軸承或動(dòng)力部分;假如槳葉已過度磨損,使拌和器的拌和半徑變小,在出產(chǎn)功率不變的情況下,拌和時(shí)的動(dòng)力耗費(fèi)將添加,此刻,應(yīng)替換槳葉。
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