鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
鋼桶卷邊三角區(qū)滲漏的補(bǔ)救
(一)、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種,但既然已經(jīng)產(chǎn)生了滲漏,大部分的原因都是產(chǎn)生了縫隙(卷邊擠破不在此列),所以,將卷邊滾輪的z低點(diǎn)再下降一些,或?qū)罕P再壓緊一些?;蛟贀Q一滾輪槽較小的滾輪,閉口鋼桶廠家,然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機(jī)上再卷靠一次,以使卷邊更緊些,經(jīng)驗(yàn)告訴我們,一般情況下有50%的滲漏桶可以達(dá)到不滲漏。
(二)使用釬錫修補(bǔ) 為了使已滲漏的鋼桶進(jìn)入合格品行列,采用錫釬焊補(bǔ)漏較為理想,既修補(bǔ)牢固,閉口鋼桶批發(fā),補(bǔ)焊處周圍也不變形。
(三)用補(bǔ)漏膠修補(bǔ) 近幾年國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了不少新型的補(bǔ)漏膠,可用來進(jìn)行鋼桶修補(bǔ),但要慎重的是。有些補(bǔ)漏膠不耐高溫。在遠(yuǎn)紅外油漆干燥爐內(nèi)烘烤會(huì)熔化流掉,有的不耐腐蝕,盛裝某些化工產(chǎn)品時(shí)可能再產(chǎn)生滲漏。
(四)氣焊補(bǔ)漏 氣焊補(bǔ)漏是采用較多的傳統(tǒng)方法,補(bǔ)漏效果較好。補(bǔ)漏后一般不會(huì)再滲漏,但由于氣焊熱影響區(qū)較大,易造成大面積的變形和補(bǔ)疤,影響了外觀質(zhì)量,一般只能降價(jià)出售。
(五)弧焊補(bǔ)漏 目前有不少企業(yè)開始采用弧焊補(bǔ)漏,效果非常好,麗水閉口鋼桶,補(bǔ)焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售,其密封質(zhì)量和外觀質(zhì)量均與一次性合格的鋼桶沒有差別。
鋼桶灌裝油品應(yīng)按季節(jié)氣候情況,閉口防腐鋼桶,確定各種油品的灌裝數(shù)量。一般都應(yīng)使鋼桶在灌裝油品后,桶內(nèi)保持5~7%的氣體空間,以備油品受熱膨脹。在不同季節(jié),200升標(biāo)準(zhǔn)鋼桶的油品灌裝數(shù)量也有所不同。
有時(shí)油品質(zhì)量不好,材料強(qiáng)度不均勻,或者在制造、使用過程中碰傷、磨損,再加上灌裝容量不恰當(dāng),十分容易造成鋼桶爆1炸事故。因此,結(jié)合鋼桶安全灌裝容量,還應(yīng)掌握灌裝后的桶內(nèi)壓力是否符合安全要求。
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