印刷后 , 焊膏往焊盤兩邊塌陷。產(chǎn)生原因 :1、刀壓力太大;2、印制板定位不牢;3、焊膏黏度或金屬含量太低。防止或解決辦法 : 調(diào)整壓力 ; 重新固定印制板 ; 選擇合適黏度的焊膏。SMT貼片元件的體積僅為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右,smt貼片如何收費(fèi),重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。邊緣和表面有毛刺,產(chǎn)生的原因可能是焊膏黏度偏低 , 模板開孔孔壁粗糙。防止或解決辦法 : 選擇黏度略高的焊膏 ; 印刷前檢查模板開孔的蝕刻質(zhì)量。
SMT貼片加工在當(dāng)今電子產(chǎn)品熱潮中開始越來(lái)越多的為人所知,SMT貼片加工工藝流程隨之吸引了很多好奇心較強(qiáng)的朋友。SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,質(zhì)量減輕60%~80%,smt貼片廠家,所占面積和重量都大為減少。是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,滁州smt貼片,通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
SMT的特點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,smt貼片多少錢,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。SMT貼片加工采用的是片狀器件,具有高可靠性,器件小而輕,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),貼裝可靠性高。
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