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方矩管焊接質量的影響

鋼帶幾何尺寸

     當鋼帶的寬度小于允許偏差時,焊接方矩管時的擠壓力減小,使得焊縫處焊接不牢固,出現(xiàn)裂縫或是開口管。

當鋼帶的寬度大于允許偏差時,焊接方矩管時的擠壓力增加,在焊縫處出現(xiàn)尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以鋼帶寬度的波動,不但影響了方矩管外徑的精度,而且嚴重影響了鋼管的表面質量。

對要求同一斷面壁厚差不超過規(guī)定值的方矩管,鋼帶厚度的波動會將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉移到成品鋼管的壁厚差,使大批方矩管厚度超出允許偏差而判廢。

厚度的波動不僅影響成品管的厚度精度,同時由于鋼帶的厚薄不一,使方矩管在焊接時擠壓力和焊接溫度不穩(wěn)定,造成了焊縫質量不穩(wěn)定。因此在鋼帶焊接前,要檢查每卷鋼帶的表面質量和幾何尺寸,對質量不符合標準要求的鋼帶不要進行生產,以免造成不必要的損失。

華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質,大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產品托盤用汽車管大梁,鋼結構,工地建設,冷軋退火折彎不開裂管,非標規(guī)格,特殊材質,都可以定做都是卷板生產,產品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,天津無縫管哪家好,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產線、生產范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。

方矩管硬度不足的原因

淬火溫度過高 這主要是由工藝設置溫度不當或控溫系統(tǒng)誤差造成,應當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。

 淬火冷卻時間短由于冷卻時間較短,致使方矩管實際淬火結束后的溫度較高,而本身淬火并沒有完成,回火后硬度低于正常值。淬火結束時,溫度一般要低于材料的Ms,否則回火后將導致硬度低于正常值。在淬火結束時,讓方矩管繼續(xù)空冷一會,觀察溫度,如溫度較高,應補充冷卻,天津無縫管價格,使溫度降到合適的程度。當然,有經(jīng)驗的可以從出水時收水的時間來辨別溫度。

過回火這是由回火溫度設置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成,應當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設置爐溫裝入。

脫碳由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成。要預防方矩管的此類問題,采取的措施是可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料,將方矩管機加工余量加大2-3mm。

預冷時間過長冷卻介質選擇不當,淬火介質溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。所以出爐、入槽等要快,同時掌握淬火介質冷卻特性。油溫60-80℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質升溫時,應添加冷卻淬火介質或改用其它冷卻槽冷卻。另外,還要注意加強方矩管冷卻劑的攪拌。

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低溫焊接操作時,設有專門監(jiān)護人,對焊工的工作狀態(tài)進行監(jiān)控和判斷,必要時應采取相應措施保證焊接工作的順利進行和焊工人身安全;

   (七)為了保證方矩管焊接過程中預熱溫度都能達到焊接工藝規(guī)程的要求,不同環(huán)境溫度下對于焊口的預熱溫度將有所不同。實際操作預熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場實際情況做焊接試驗確定。在拘束度大的情況下,預熱溫度應提高15-30℃;

   (八)焊接時用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣,實現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。預熱區(qū)域加熱應注意加熱區(qū)域受熱均勻,有效防止局部受熱造成的接頭附加應力,升溫速度均勻、可控,防止造成母材過熱等現(xiàn)象;

   (九)由于冷裂紋一般在焊后的一段時間產生,所以在冷裂紋產生之前及時保溫,也能達到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此,在低溫環(huán)境下進行焊接,整道焊口完成后,對焊口進行保溫;

   (十)下雪天氣及雪后進行高空焊接作業(yè)時,通道應設專人清掃,特別掃除薄冰,以保證方矩管焊工的安全通行和體力的保存。

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