下面由中鴻機械簡單介紹一下全自動套標機設備:
1、開始調(diào)節(jié)理盤上料機構(gòu),放入樣品,瓶蓋套標機廠家,調(diào)節(jié)理料桿的高度,使全自動套標機能夠擋住樣品,而不會在轉(zhuǎn)盤表面摩擦。
2、 對接輸送機構(gòu)中。
(1)首先與理盤上料機構(gòu)和輸送對接好。
(2)放入樣品,調(diào)節(jié)兩端護欄,然后調(diào)出口兩側(cè)與上端限位鈑金間距。使樣品正常通過,但會卡在出口處(可被輸送的治具勾出來)。
(3)調(diào)節(jié)電眼的位置,出口上端的電眼應調(diào)整到出點,使對接輸送能一直開,使樣品能一直一個一個被治具勾出來。
3、貼標機構(gòu)。
(1)先設定輸送速度(在電箱里的伺服驅(qū)動里設定)。
(2)調(diào)整對射電眼的位置,使剛開始的一個治具對上端的真空吸盤。
(3)通過調(diào)節(jié)全自動套標機設備治具的位置和真空吸盤氣缸的位置。在誤差范圍內(nèi),使全自動套標機9組治具(每組8個)都能對齊真空盤(8個)
(4)調(diào)節(jié)長氣缸的位置,和調(diào)節(jié)夾具的位置,使8個真空吸盤能能放夾具內(nèi)(在誤差范圍內(nèi))。
(5)調(diào)節(jié)氣缸氣閥,確保八個吸盤同時整齊上下移動,速度一致。遠近移動震動不會過大。
自動套標機常見故障及解決方法
使用自動套標機時,瓶蓋自動套標機,會出現(xiàn)一些問題,這些問題不會太大或很難消除。這些故障直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)線的正常運行,因此如何在發(fā)生這些故障時快速有效地解決這些問題。這應該是每個技術(shù)人員都應該知道的知識。現(xiàn)在,食品油瓶蓋套標機,中浩機械將分享8個在套標機中常見故障以及解決問題的方法。
常見故障如下:1,不送標簽1.測量產(chǎn)品的位置不正確,并且需要調(diào)整傳感器的位置。
2.測量電眼故障,更換電眼
3.套標機的標簽不夠緊,無法拉出標簽
4.標簽系統(tǒng)故障,檢查故障原因
5.電源未打開,檢查電源是否連接或者松動。
二、連續(xù)出標,過多出標。
1.標簽傳感器的位置不正確,需要調(diào)節(jié)電眼的位置。
2.標簽電眼故障,調(diào)整或更換標簽電眼
套標是有許多標簽無法套到瓶子底部:
造成原因:?
1、瓶子上水份太多?
2、刷下毛刷太少?
3、刷下輪掉到中心柱的底部,造成下標時標簽不能成圓形?
4、刷下輪夾得太緊,造成下標時標變形
解決方法:
1、增加烘干時長和、
2、調(diào)整刷下輪
三、中心柱頻繁卡標:
造成原因:?
1、標簽有尺寸大小,接頭沒有接好?
2、驅(qū)動輪之間的間隙沒有調(diào)好?
3、彈huang片張開太大
4、切刀原點沒有找好
解決方法:
1、更換接頭處良好的標簽
2、調(diào)整驅(qū)動輪
3、調(diào)整刀具位置
4、刀具回原點校準
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