風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械,風機的堵塞將直接影響整個機械過程的操作,所以它的保養(yǎng)維護是非常重要的,接下來就來具體介紹下風機的保養(yǎng)維護。
一、 風機的維護保養(yǎng)
葉輪是風機的轉(zhuǎn)動部件,其功能就是把氣體通過風機運送到出氣端。如,它由后盤,一個帶有進口圈的直前盤和葉片組成。葉片為具有較大曲率半徑的弧板葉片組成。在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否可靠的固定在軸肩上,葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能,風機,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的 積灰和銹皮等。因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以致引起轉(zhuǎn)子波動。
說起葉輪,作為高溫風機為關(guān)鍵的部件,功能就是將氣體通過高溫風機運送到出氣端,葉輪作為高溫風機的心臟,在運轉(zhuǎn)初期以及我們后期所有定期需要檢查的時候,我們都要對葉輪檢查是否出現(xiàn)裂紋、磨損以及積塵等問題,所以我們要盡可能的保證葉輪的清潔程度。
除此之外,我們可以定期的用鋼絲對葉輪進行除銹,隨著長時間的運行,這些灰塵不可能均勻的粘附在葉輪上,所以會造成葉輪平衡的破壞,從而引起轉(zhuǎn)子的波動。葉輪只要進行修理,那么我們就需要對轉(zhuǎn)子進行動平衡測試,并且在動平衡測試之前,我們要確保螺栓是否上緊。
具體步驟如下:
1.檢查葉片的磨損情況,測量與標明需要堆焊的面積,并進行打磨。
2.磨損點用J422焊條打底、焊平。
3.打底焊。用J507焊條打底焊,電流不要大,焊條為Φ3.2mm。焊接速度要慢,且每塊葉片連續(xù)焊的焊條不能超過3根,防止風機葉片打底焊時變形。為避免葉片溫度在焊接過程中過熱,不銹鋼引風機,簡單的測試方法是在葉片背面能用手摸。
4.表面堆焊。用D502或D507焊條堆焊,耐高溫不銹鋼風機,焊接要求同打底焊,而且保持電弧盡量壓短,不銹鋼高溫風機,操作中要短直線動作,不要用橫向擺動焊。第二焊道應(yīng)壓住焊道的2/3。為獲得平整的堆焊表面,堆完一層不要打渣。焊接時,將風機葉輪轉(zhuǎn)至便于立焊或處于爬坡的位置。焊接周圍環(huán)境溫度不得低于-10℃。注意堆焊區(qū)的選擇:每道焊層寬度20mm,每焊層之間間隔40mm。千萬不可對葉片工作面全部堆焊。
5.動平衡測量,其振動在允許范圍(G0.5)內(nèi)便可運行。
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