20多年來(lái),我國(guó)鑄造行業(yè)的發(fā)展主要靠的是依靠廉價(jià)勞動(dòng)力和國(guó)內(nèi)資源、能源的大量甚至超量投入實(shí)現(xiàn)的。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、規(guī)模不斷擴(kuò)大,國(guó)內(nèi)能源、資源、生態(tài)環(huán)境對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的約束與日俱增,鑄造行業(yè)的發(fā)展也面臨著一系列重大的挑戰(zhàn)。如果還按照過(guò)去粗放型、高增長(zhǎng)、以犧牲資源和環(huán)境為代價(jià)的路子走下去肯定是走不通的。我國(guó)已連續(xù)六年穩(wěn)居世界鑄件生產(chǎn)大國(guó)的位置。但是,從我國(guó)鑄造行業(yè)所面臨的能源約束增強(qiáng)、環(huán)境安全的壓力增加、國(guó)際鑄造界競(jìng)爭(zhēng)加劇和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)強(qiáng)化的態(tài)勢(shì)來(lái)看,我國(guó)鑄造要從大國(guó)變強(qiáng)國(guó),要在5年內(nèi)把能耗降低20%,把污染物排放量減少10%,靠和提高從業(yè)人員素質(zhì),靠樹(shù)立和諧制造理念、靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)才有希望。
金屬型材料選擇
從金屬型的破壞原因分析可以看到,制造金屬型的材料,鋁鑄造廠,應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:耐熱性和導(dǎo)熱性好,反復(fù)受熱時(shí)不變形,不破壞;應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、韌性及耐磨性,機(jī)械加工性好。
鑄鐵是金屬型的材料。其加工性能好,價(jià)廉,一般工廠均能自制,并且它又耐熱、耐磨,是一種較合適的金屬型材料。只是在要求高時(shí),才使用碳鋼和低合金鋼。
采用鋁合金制造金屬型,在國(guó)外已引起注意,鋁鑄造哪家好,鋁型表面可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,而獲得一層由Al2O3及Al2O3·H2O組成的氧化膜,其熔點(diǎn)和硬度都較高,而且耐熱、耐磨。據(jù)報(bào)導(dǎo)這種鋁金屬型,如采用水冷措施,它不僅可鑄造鋁件和銅件,鋁鑄造廠家,同樣也可用來(lái)澆注黑色金屬鑄件。
為了保證鑄件的質(zhì)量,砂型鑄造中所用的型芯一般為干態(tài)型芯。根據(jù)型芯所用的粘結(jié)劑不同,型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹(shù)脂砂芯幾種。
粘土砂芯
用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。
油砂芯
用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯,應(yīng)用較廣。油類(lèi)的粘度低,混好的芯砂流動(dòng)性好,制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低,一般都要用仿形的托芯板承接,然后在200~300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí),南京鋁鑄造,借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是:型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過(guò)程中容易變形,導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長(zhǎng),耗能多。
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