隨著科技的進步社會的發(fā)展,硅橡膠制品在我們日常生活中日益可見,那硅橡膠制品是怎么生產加工成型的呢?是怎樣的一個生產過程,那小編我今天就給大家講講硅橡膠制品生產工藝流程。硅橡膠制品加工成型是擁有一整套從產品設計、研發(fā)、到模具開發(fā),原料加工,汽車高壓連接器防水線栓設計,生產工藝,品質檢測一系列完善的生產流程的。
硅橡膠制品生產加工首先我們跟客戶先確認好圖紙設計然后就要開始模具的開發(fā)和研制。當確認與我們合作的客戶要我們打樣品時,我們就要畫2D圖紙或3D圖紙。然后我們模房師傅就會根據(jù)提供的3D圖來編程來開模。通常是先開樣模打樣讓客戶確認,忻州汽車高壓連接器防水線栓,當確認沒問題后再開大模進行量產。緊接著就是原材料要經(jīng)過開練機的混練,有的人就要問了為什么要混練呢?因為硅橡膠生膠比較柔軟,汽車高壓連接器防水線栓生產,具有一定的可塑性,。膠料混練好就要通過硫化機進行高溫硫化,熱壓成型:醒料時間到后,將裁好的膠料放在熱壓硫化機的模具里面加熱、排氣、保壓、成型。等時間到了把產品拿出來這樣硅橡膠制品就加工完成了。
級硅膠制品就是采用高純度的原材料雙組份為基材生產出來的材料,而和普通硅膠不同的在于它們的催化助劑不同,汽車高壓連接器防水線栓公司,級是必須采用鉑金催化劑配合高純度雙組份以及高細目度白炭黑固化而成,所以它的材質具有非常強大的特性,在各方面的性能上都能更勝一籌。
還有級硅膠制品植入人體,然后過多久才會取出來,對于這類硅膠制品,就要特別嚴格標準了,基本目前能滿足可以做植入人體工廠不多,對于所以有很多有實力器械廠家會自己投資建無塵車間和購買設備自己生產產品。
一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊,質量差的硅膠原料它的韌性不足,撕裂強度也明顯不足,在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。
二、成型環(huán)節(jié)中產品成型的比較厚,那么毛邊其實也是比較厚的,厚度的增加肯定也導致拆邊的困難。
三、硫化環(huán)境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的問題都會導致難拆邊,同時硫化時間方面也需要很好的控制,硫化時間過長就會導致產品變脆,硫化時間過短就會導致硫化環(huán)節(jié)沒效果,所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。
四、成型模具方面的問題,如果模具自拆設計不合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不過關等這些情況就會導致生產成型后很難拆邊。
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