干燥機(jī)的類(lèi)型
干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的液體(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕度的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
按操作壓力,小型壓力式噴霧干燥機(jī),干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類(lèi)。在真空下操作可降低空間的蒸汽分壓而加速干燥過(guò)程,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄。
按加熱方式,干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對(duì)流式干燥機(jī),又稱直接干燥機(jī),是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸,以對(duì)流方式傳遞熱量,并將生成的蒸汽帶走,例如氣流干燥、噴霧干燥、沸騰干燥、熱風(fēng)千燥;傳導(dǎo)式干燥機(jī),又稱間接式干燥機(jī),小型壓力式噴霧干燥機(jī)哪家好,它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去,例如真空干燥、冷凍干燥;輻射式干燥機(jī),小型壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波,被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥,例如紅外干燥;介電式干燥機(jī),是利用高頻電場(chǎng)作用,使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥,例如高頻加熱干燥、微波干燥。
按濕物料的運(yùn)動(dòng)方式,干燥機(jī)可分為固定床式、攪動(dòng)式、和組合式; 按結(jié)構(gòu),干燥機(jī)可分為廂式干燥機(jī)、輸送機(jī)式干燥機(jī)、滾筒式干燥機(jī)、立式干燥機(jī)、機(jī)械攪拌式干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、流化床式干燥機(jī)、氣流式干燥機(jī)、振動(dòng)式干燥機(jī)、干燥機(jī)以及組合式干燥機(jī)等。
選型
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求
壓力式噴霧造粒干燥機(jī)原理及特點(diǎn)
一、工作原理:
料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,小型壓力式噴霧干燥機(jī)價(jià)格,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可以裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。
二、主要特點(diǎn):
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥;
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好;
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