汽摩車燈硅膠模具-安徽矽晶科光電科技-駐馬店液態(tài)硅膠

為了調整按鍵的荷重，經常會對膠料的硬度做一些調整。硅膠制品廠常用的膠料硬度通常為30度、50度和70度三種，雖然只有這三種硬度的膠料，但卻可以調配出30度～70度之間任意的一種硬度。如果現在需要生產一款硅膠產品需要6kg硬度要求為55度的膠料，就可以用4.5kg的50度膠料和1.5kg的70度膠料調配而成，還可以用2.25kg的30度膠料加3.75kg的70度膠料調配而成。如果數學較好的朋友只需列個方程式一算就能得出膠料的調配比例，如果數學不好的朋友也可以套用下面的公式輕松進行計算。

1、（高硬度度數-目標硬度度數）÷（高硬度度數-低硬度度數）×所需重量=低硬度膠料重量

2、所需重量-低硬度膠料重量=高硬度膠料所需重量

看到這里，相信您已經了解了硬度調配如何計算，但是前面說了通過50度膠料+70度膠料或者30度膠料+70度膠料都可以調配出55度的膠料，那么在實際生產中可以采用兩種硬度值的膠料去調配：

選用硬度差為接近的兩種膠料去調配硬度，除非逼不得已，否則不推薦選用70度+30度兩種膠料去調配硬度，因為這兩種膠料一起混煉不但煉膠的時候極其粘輥，而且在油壓成型的時候也很粘模，對脫模會造成一定難度，尤其是結構較為復雜的硅膠件和硅橡膠按鍵。

液態(tài)硅膠機是一種液態(tài)硅膠生產設備，因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機要如何安全操作？

液態(tài)硅膠機的使用步驟：

一、使用液態(tài)硅膠機前，為了防止生產過程中發(fā)生事故，必須對注射機進行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進入。如果電器受潮后，駐馬店液態(tài)硅膠，就不要啟動，等干燥后再啟動。

二、使用液體硅膠機前，要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關，前后安全門是否開關正常，電機和油泵的旋轉方向是否一致。在安全操作液體硅膠機之前，檢查每個冷卻管道是否暢通，并將油冷卻器和機筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。

三、要教育員工嚴格遵守使用規(guī)范，防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機器損壞。

四、液態(tài)硅膠機使用后的維護，為了使液態(tài)硅膠機生產出合格的硅膠產品，并保持較長的使用壽命。注射機使用后應到期進行維護保養(yǎng)。

提高液態(tài)硅膠射出機生產效率：

提高液態(tài)硅膠射出機操作人員可以直接在人機界面上輸入不同產品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進行統(tǒng)計，輸達到設定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據產品和模具的設計不同，系統(tǒng)可以實現在不同的注射階段采用不同的注射速度，達到可選的分段注射模式，化妝品硅膠代加工，提高液態(tài)硅膠射出機，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應不同產品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機生產效率和制品質量。

1、采用產品模座，有效提高生產效率，節(jié)省原料;

2、模具設計抽真空確保產品無缺料;

3、機器結構油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設計，使機械動作快速完成;

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產時調整產品荷重;

5、適合大量快速生產。

液態(tài)硅膠送料機持續(xù)供料設計的雙定量缸供料系統(tǒng)，汽摩車燈硅膠擠壓頭產品，解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的工作。主要用于平板硫化機的點膠供料，手動送料，注塑機供料系統(tǒng)等，汽摩車燈硅膠模具，為完成液態(tài)硅膠成型工藝提供持續(xù)供了送料的工作。

液態(tài)硅膠送料機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機，適合各類普通及特殊產品或模具進行生產適用于硅膠制品類。如電力行業(yè)、嬰兒用品、用品、潛水用品等產品生產?？筛鶕蛻舻男枰x配色漿泵，可制造各類顏色的產品。