自潤滑軸承在沖床鍛壓機械上的運用沖床鍛壓機械:
裝配機種:沖床、油壓機、剪板機等。
裝配部位:機身銅套及銅瓦、連桿銅套及銅瓦、立柱襯套及銅套、自潤滑球頭等。
使用特點:抗沖擊、kang疲勞、高耐磨、不發(fā)熱、免維護、低摩擦、低噪音等
自潤滑軸承在塑膠、金屬成型機械上的應(yīng)用塑膠、金屬成型機械:
裝配機種:注塑機、壓鑄機、瓶胚機、吹瓶機等。
裝配部位:機較銅套、格林柱襯套、十字頭銅套、中板銅套、機身立柱銅套、機身導(dǎo)向銅滑板、導(dǎo)桿DU襯套、導(dǎo)桿銅套等。
使用特點:高負(fù)載、抗沖擊、kang疲勞、高耐磨、、免維護、低摩擦、低噪音等。
要求耐高溫應(yīng)該選擇哪些材質(zhì)的無油襯套?
1)復(fù)合型無油襯套
復(fù)合型無油襯套作為由冷軋鋼底層、青銅燒結(jié)層與聚四氟乙烯潤滑脂加持的復(fù)合層產(chǎn)品,適用的溫度范圍在-180℃~280℃,且在使用過程中無需額外加油。
2)聚四氟乙烯樹脂襯套
聚四氟乙烯樹脂襯套的材質(zhì)以聚四氟乙烯樹脂為主,其表面外加耐磨填充劑與固定潤滑劑的目的是進行加固潤滑。聚四氟乙烯樹脂襯套在-200℃~200℃的溫度范圍內(nèi)都能夠保持良好的工作性能,其本身材質(zhì)也具有非常優(yōu)1秀的耐磨耐腐蝕效果。
3)高力黃銅鑲嵌固體潤滑劑襯套
高力黃銅鑲嵌固體潤滑劑襯套的原材料主要為高力黃銅鑲嵌車削石墨固體潤滑劑,可耐受的zui高溫度為200℃。
4)青銅鑄件襯套OFG、高精度襯套OFS、鑄鐵型襯套OFX
青銅鑄件襯套、高精度襯套、鑄鐵型襯套的主要材質(zhì)分別為錫青銅、高強度鋁合金粘接氟樹脂、鑄鐵內(nèi)壁鑲嵌螺旋狀二硫化鉬。使用溫度大約在-50℃~140/150℃,需要注意的是錫青銅需要定期進行加油維護操作。
5)聚縮醛樹脂襯套
顧名思義,聚縮醛樹脂襯套的主要材質(zhì)為聚縮醛樹脂,其內(nèi)部含有潤滑劑和特殊填充劑,zui高的使用溫度在80℃左右。
無油襯套的分類及特點
1.銅合金無油襯套
銅合金無油襯套耐高溫、耐腐蝕、耐沖擊性強。適用于重載、低速運行的工況,此類無油襯套的綜合機械性能優(yōu)1秀,是應(yīng)用非常廣泛的基礎(chǔ)產(chǎn)品。
2.青銅鑄件無油襯套
耐燒結(jié)不咬軸,免鍵軸襯,可進行一些微小精密的運動,適用于相對低載、高速的工作場合,在加油潤滑條件下的性能佳。
3.復(fù)合層無油襯套
結(jié)構(gòu)緊湊,適用于重載、低速運行的情況。由于這種無油襯套的生產(chǎn)成本比較低、生產(chǎn)速度快,因此當(dāng)存在大批量需求且對無油襯套精度要求不高時,復(fù)合層無油襯套將是很好的選擇。
4.聚縮醛樹脂型無油襯套
此類無油襯套對粉塵、臟污的防護程度高,且工作狀態(tài)下的噪音很低,適用于低載低速運行的工況。和復(fù)合層無油襯套類似,聚縮醛樹脂型無油襯套也能夠滿足短時間大批量、低精度的產(chǎn)品需求。
5.鑄鐵型無油襯套
產(chǎn)品精度高、受熱情況下變形量比較小,比銅合金無油襯套更加經(jīng)濟實惠。適用于中載、低速運行的工況。
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