概述
軋機(jī)工作輥和支撐輥輥面還需要按照一定排列方式實(shí)現(xiàn)耦合匹配,因此,在軋輥磨床的磨削軋輥的工作過程中,軋輥磨床數(shù)字控制系統(tǒng)根據(jù)軋輥面母線的數(shù)學(xué)模型,軋輥環(huán)磨床,計算出砂輪在多種負(fù)荷運(yùn)動條件下對輥面金屬的磨削程度有較大影響,軋輥環(huán)磨床生產(chǎn),從而根據(jù)該磨削程度對軋輥輥面進(jìn)行科學(xué)修復(fù)。
軋輥磨床在線測量系統(tǒng)主要將測量數(shù)據(jù)實(shí)時反饋給軋輥磨床控制系統(tǒng),由控制系統(tǒng)對軋輥磨床機(jī)床發(fā)出對應(yīng)的閉環(huán)控制指令,實(shí)現(xiàn)對整個軋機(jī)生產(chǎn)過程的精密管理和科學(xué)控制
在實(shí)際加工的過程中,高溫氧化、機(jī)械磨損等諸多原因往往會造成軋輥磨床幾何精度有所下降,需要周期性地對軋輥磨床的運(yùn)行進(jìn)行科學(xué)修復(fù),避免軋輥磨床在磨削軋輥時的精度和磨削效率下降而引起的軋輥磨床生產(chǎn)質(zhì)量和工藝效率的降低。但是,在軋輥磨床中高磨削、中凹磨削以及錐度磨削等重要部件所涉及的機(jī)械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,零部件較多,軋輥環(huán)磨床廠家,軋制工藝所要求的軋輥輥面母線曲線加工難度較大,工業(yè)生產(chǎn)誤差難以控制。
軋輥磨床為金屬切削機(jī)床,由床體、頭架、尾架、托架、橫縱托板、磨頭、測量架及電氣數(shù)控機(jī)床構(gòu)成,分成承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、切削系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個分系統(tǒng)。工件由頭架、尾架和托架支撐,并由頭架驅(qū)動轉(zhuǎn)動。數(shù)控機(jī)床依據(jù)軋輥表層母線的數(shù)學(xué)模型,控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動,在運(yùn)動過程中實(shí)現(xiàn)砂輪對輥面金屬的切削。在線測量系統(tǒng)即時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),并由控制系統(tǒng)對機(jī)床出閉環(huán)控制,進(jìn)而完成對工件精密加工。
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