線切割加工的6點要求。
【1】合理選擇工件材料
為了減少線切割加工造成的工件變形,數控線切割加工多少錢,應選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應按技術要求進行規(guī)范的熱處理。
【2】加工穿絲孔
封閉型孔和一些凸模的加工,需要在線切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應與編程時的加工起點符合。
【3】電極絲的種類
快走絲中走絲線切割加工一般采用直徑為0.18 mm的鉬絲作為電極絲;慢走絲線切割加工的電極絲一般采用黃銅絲,另外還有鍍鋅絲等,電極絲的直徑可根據加工精度要求來選擇,盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲,以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲的風險。
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線切割精密加工
線切割精密加工廣泛應用于微孔、窄縫、易切削變形零件等難加工領域,而這類零件通常是模具配件。
線切割工藝分為三種分別是慢走絲線切割、快走絲線切割、中線切割。
線切割加工零件的難易程度與材料無關因為線切割是利用移動的細金屬絲(銅絲或鉬絲)作為電極,對工件進行脈沖火花放電切割,不切削過程中存在機械切削力。
線切割原理是什么?
線切割是一種非常規(guī)加工工藝,數控線切割加工價格,它基于放電加工(EDM)原理,數控線切割加工,常用于硬質材料的切割,例如硬化工具鋼和硬質合金,可生產具有復雜幾何形狀的金屬零件。
線切割的基本工作原理可以用一張圖來說明。
線切割過程可以分為3個階段。
電極與工件之間形成電?。?在線切割中,使用一根細且導電的金屬絲作為電極。電極與工件之間的距離非常小,但沒有直接的物理接觸。通過施加高電壓,形成電弧放電。
電弧產生高溫高壓區(qū)域:電弧放電產生的能量非常高,導致工件表面的金屬在瞬間受熱至高溫狀態(tài)。這個高溫高壓區(qū)域能夠使金屬表面發(fā)生蒸發(fā)和腐蝕。
金屬腐蝕和去除: 在高溫高壓區(qū)域,金屬會開始腐蝕和溶解。腐蝕的金屬顆粒被沖擊波沖走,從而實現(xiàn)對金屬工件的去除。電弧不斷地在電極和工件之間移動,使整個切割過程能夠在金屬表面上形成所需的形狀。
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