金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜,防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。
一:堿性氧化法處理時(shí)把零件浸漬在調(diào)配好的溶液中加熱到135℃~155℃,處理時(shí)間的長(zhǎng)短取決于零件中的碳含量的高低。金屬零件經(jīng)氧化處理后,濟(jì)寧不銹鋼表面處理,再用60℃~80℃的含量為15g/L~20g/L肥皂水漂洗一下,時(shí)間為2min~5min,然后分別用冷水和熱水沖洗干凈并吹干或烘干5min~10min(溫度為80℃~90℃)。
鋁型材的表面處理方法。
一、粉末靜電噴涂鋁型材:粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良,耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。
二、多色調(diào)表面處理鋁型材:目前單調(diào)的銀白色和茶色已不能滿足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合,不銹鋼表面拉絲處理,新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列(酒紅色、棗紅色、黑色、紫色)等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機(jī)械拋光之后再氧化,效果才佳。
鋁合金表面處理水洗的作用
1、陽(yáng)極處理
A、氧化后的清洗:至少保證四次以上水洗。個(gè)水槽PH值應(yīng)低于左右,不銹鋼表面處理方法,第二個(gè)槽PH5-7之間,接近中性,不銹鋼表面處理技術(shù),以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三,四水槽應(yīng)采用流動(dòng)水(純水較佳)清冼,保證產(chǎn)品清洗,防止酸水帶入后序槽液中,加速槽液老化或變質(zhì)。四次水冼后白色產(chǎn)品可直接封閉處理,染色產(chǎn)品應(yīng)再多增加兩次水洗。
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