焊接設(shè)備及工藝參數(shù)
本文所使用的焊接設(shè)備及工藝參數(shù)見表 1。其中層打底焊縫的厚度控制在 2-3mm,陶瓷墊片,此外由于母材是高強(qiáng)鋼,焊接時(shí)
必須進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度 75-100℃,預(yù)熱后清除焊縫周圍 25mm 范圍內(nèi)產(chǎn)生的積碳。
焊接順序
手工打底焊接在鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)上進(jìn)行焊接,通過鏈?zhǔn)椒D(zhuǎn)機(jī)將伸臂筒體調(diào)整至水平或者船型位置再進(jìn)行焊接,焊接時(shí)由中間
向兩端進(jìn)行焊接,避免筒體焊接后產(chǎn)生扭曲變形及菱形等問題。
自動(dòng)化機(jī)械手焊接
手工打底后在環(huán)焊縫焊接工作站進(jìn)行填充及蓋面焊接,填充及蓋面焊接時(shí)要進(jìn)行層間清理及保溫,保證層間溫度,同時(shí)不
同層道焊縫起收弧位置錯(cuò)開 20-30mm,避免搭接重疊處在同一位置。
(1)采用陶瓷襯墊能夠很好的實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型,焊接陶瓷墊片,滿足焊縫全熔透的要求;
(2)利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對(duì)接焊縫背面焊縫清根問題;
(3)MAG 焊手工打底焊接 + 自動(dòng)化機(jī)械手填充焊接能夠大幅度提升生產(chǎn)效率和焊縫質(zhì)量可靠性,
經(jīng)統(tǒng)計(jì)焊接生產(chǎn)效率能夠提升 60-80%;
(4)通過該工藝在伸臂筒體蓋板環(huán)形對(duì)接焊縫中的應(yīng)用介紹,對(duì)工程機(jī)械行業(yè)相類似結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造具有借鑒意義。
提高和保證克令吊基座系統(tǒng)的焊接質(zhì)量是船舶建造中的關(guān)鍵問題。對(duì)克令吊基座 DH36 厚板焊接性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,陶瓷墊片生產(chǎn)廠家,
采用陶瓷襯墊焊接新工藝,避免了清根帶來的不利影響。著重解決船用高強(qiáng)度厚板焊接根部未焊透及裝配間隙難以
控制的問題。接頭拉伸彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和硬度試驗(yàn)結(jié)果均為合格,這對(duì)于高強(qiáng)度鋼材厚板焊接具有較好的借鑒作用。
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