微弧氧化的工藝參數(shù)
微弧氧化的工藝參數(shù)是指加工件上的外加電壓,鎂合金微弧氧化,一般說終電壓決定微弧氧化膜的厚度,它是不斷升高而達到的,不能一次性加至終電壓。微弧氧化膜的基本特性是與待處理材料及其表面狀態(tài)有關(guān)的,也與槽液類型、電解質(zhì)溶液成、外加電壓、電流密度、槽液溫度和攪拌等因素有關(guān)。其中特別是加在工件上的電壓與電流密度對于氧化膜的性能至關(guān)重要。微弧氧化過程中有一個很大的優(yōu)點就是外加電源突然中斷時可以直接繼續(xù)進行氧化,不需要除去工件上的氧化膜,也不必更換樣品重新處理。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線
溶液溫度對鋁型材微弧氧化的效果影響
1、溫度低時,鎂合金微弧氧化加工,氧化工業(yè)鋁型材的生長速度較快,工業(yè)鋁型材致密,性能較佳。但溫度過低時,氧化作用較弱,鎂合金微弧氧化著色,工業(yè)鋁型材厚和硬度值都較低;
2、溫度過高時,堿性電解液對氧化工業(yè)鋁型材的溶解作用增強,致使工業(yè)鋁型材厚與硬度顯著下降,且溶液易飛濺,工業(yè)鋁型材層也易被局部燒焦或擊穿。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝
微弧氧化技術(shù)
為提高鋁材料的表面性能,鎂合金微弧氧化表面要求,常用的方法有電鍍,激光,陽極氧化等,其中微弧氧化技術(shù)是基于陽極氧化發(fā)展起來的一種***的表面強化處理技術(shù)。微弧氧化是把工件放入溶液中施加高電壓進行氧化。隨著電壓的遞增,逐步進入火花放電階段,并通過瞬時高溫?zé)Y(jié)作用使氧化膜結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,生成陶瓷膜層。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化工藝
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