液態(tài)硅膠機是一種液態(tài)硅膠生產設備,因此今天我們就來了解一下液態(tài)硅膠機要如何安全操作?
液態(tài)硅膠機的使用步驟:
一、使用液態(tài)硅膠機前,為了防止生產過程中發(fā)生事故,必須對注射機進行一些必要的檢查。檢查電氣控制箱是否有水或油進入。如果電器受潮后,就不要啟動,等干燥后再啟動。
二、使用液體硅膠機前,要檢查供電電壓是否符合要求。然后檢查其緊急停止開關,前后安全門是否開關正常,電機和油泵的旋轉方向是否一致。在安全操作液體硅膠機之前,檢查每個冷卻管道是否暢通,并將油冷卻器和機筒端部的冷卻水套管輸入冷卻水。
三、要教育員工嚴格遵守使用規(guī)范,防止因人為因素造成的工業(yè)事故或機器損壞。
四、液態(tài)硅膠機使用后的維護,lsr液態(tài)硅膠訂做,為了使液態(tài)硅膠機生產出合格的硅膠產品,并保持較長的使用壽命。注射機使用后應到期進行維護保養(yǎng)。
硅膠開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現(xiàn);四是減少下流程操作工序,比如開一半模。
為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規(guī)則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏?;蚰7N上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,邢臺lsr液態(tài)硅膠,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了。
按配方將硅膠調好。攪拌硅膠時應使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品在涂層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。
硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據(jù)產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。
液體硅膠注射成型機所生產的經(jīng)典的產品應該就是液體硅膠按鍵以及奶嘴了,這兩種產品生產的產量是很大額,雖然成為較固體硅膠高,但是因為市場的需求量很大,并且在生產的過程中廢料的產生不是很多,這樣就促使整體的生產成本并不是很高。并且液體硅膠奶嘴是透明的,這樣還能進一步的促進生產。下面分享液態(tài)硅膠射出機正確維護方式以及提高生產效率的內容,歡迎閱讀!
液態(tài)硅膠射出機正確維護方式:
一、定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個模具。橡膠模具維修是在實現(xiàn)領域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學習。當滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護的實現(xiàn),維護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控制維修時間。
二、改良維護為了延長模具壽命、安定品質、容易維護等目的,而改良部份模模具特別維護。
三、日常維護是指正常的橡膠模具清洗、檢查,并搬到油等。這個工作通常是確認模具處于正常狀態(tài),液態(tài)硅膠lsr什么材質,可以早期發(fā)現(xiàn)異常。
四、事故狀態(tài)維修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續(xù)使用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養(yǎng)的內容稱為事故。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,lsr液態(tài)硅膠價格,生命是短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設備在計劃停止,和緊急維修。
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