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蘇州華卓自動化設備有限公司
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在機電設備的工作過程中，超聲波焊接機的工作還是比較穩(wěn)定的，因為超聲波的工作原理，讓超聲波設備在工作上的表現(xiàn)保持在良好水平。超聲波焊接機的焊接功能都有哪些呢?因為我們使用該設備就是用它來進行焊接操作的，如果不熟悉該設備的功能的話，那使用起來還是困難重重的?，F(xiàn)在我們就來了解下超聲波焊接機的幾大功能吧，希望我們的介紹對大家了解和使用焊接設備有所幫助。
1、鉚接：將超聲波高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，熱熔焊接機，使金屬物件被鉚覆而固定。
2、埋植：以超聲波高頻率的聲波振動，借著焊頭的傳導及適當?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿)等擠入預留的塑膠孔內，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。
3、點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超聲波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數(shù)十提高工作效率。
4、切除：以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續(xù)，而使塑件光滑美觀。適用于超聲波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。
超聲波焊接原理： 通過超聲波發(fā)生器將高頻電能轉換成高等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。 超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術。由于應用此技術可取代過去生產上熔劑、粘合劑、扣釘或其它機械固定法，從而提高了生產效率、降低了成本。 針對汽車塑料配件焊接多采用非標超聲波焊接設備，熱熔焊接機設備，多頭多工位設計，帶有PCL程序控制與液晶顯示屏操作，大型汽車復雜工件的焊接，包含不同方向的熔接面，需同時焊接多個位置。超聲波焊接在汽車上的應用有： 汽車門板、汽車門板隔音氈、汽車無紡布內飾件點焊、汽車儀表板、汽車儀表盤、汽車塑料配件鉚接、汽車保險杠、汽車輪胎罩、汽車頂棚、汽車后備箱無紡布、汽車座墊無紡布、汽車發(fā)動機蓋、汽車車尾燈、汽車燈罩、汽車軸承保持架、汽車雜物箱、汽車過濾器、汽車塑料閥門、汽車空氣換向器、汽車氣流探測器等。
串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，熱熔焊接機廠家，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此，不良的焊接會導致組件功率降低，嚴重時會導致組件失效。人工焊接導致不良焊接的原因有很多，比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好的解決。
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第7年
